A. 冲床模具卡死要怎么松开,有视频吗
模具被压死,可以采用人工板左侧大轮往后倒转的方法来解决。人工板大轮时,一直使劲是板不动的。要一下一下的往回磕,利用惯性冲击力。这样,经过多次用力就能使得冲床的滑块升起来。如果觉得力量不够大,可以加杠杆,几个人一起使劲。
B. 模具卡死有什么好的办法打开
摘要 简单的可以砸开,
C. 模具打不开,产品有真空闭死了怎么办
产品有真空的话是模具设计考虑不周,在模具里面加上气顶,通过气路的充气可以解决真空问题,这样顶出就容易打开了。
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D. 模具卡死在模套里怎么办
模具卡死在模套里,简单的可以砸开,不行就要拆模具,如果拆了还是不行,就要加热,就可以,一定是可以弄出来的,就是费点劲。
在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。
① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意:通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸。
② 中间介质的不利影响造成的收缩,如陶瓷、硅橡胶等。
③ 模具所用材料的收缩,如铸造铝时的收缩。
相关说明
模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。
如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要注意的。
E. 冲床模具顶死了怎么办
冲床模具顶死的解决方法
冲床完成冲压工艺自然少不了模具的辅助,但是在实际使用过程中,若操作不妥经常会造成模具卡死的现象,这给冲压生产带来不少费事,那么遇到冲床模具顶死咱们怎样处理呢?下面一起来来看看吧!
1、一般老式的飞轮型式大部分是能够倒车的,只要把跳契顶紧就能够倒车了!新式的液压式的稳妥的冲床就直接把压力放掉就行了,之后锁上就行,看看说明书!按规则一般100吨以上都选用两个钢性离合器带动曲轴,所以说是能够回转啦,但你要选用点动的方式不要一下转过了把离合器打坏了。另外,回转能够先用手加个铁棍刺进小飞轮那儿慢慢盘下看能否盘动。一般不是卡得太死是能够退出来的。真实不行就用调整模具的扳手用加力杆滚动调整螺杆上升。
2、 冲床顶上劲了,俗称卡模,就是冲压时滑块正好停鄙人死点邻近,因材料未冲断正好卡在上下模之间无法将滑块开上去。呈现这种状况,硬开飞轮和离合器是无法将滑块开上去的。可用下列方法试试,一人在开机床,另一人用一根较粗圆棒冲曲轴下方的曲拐处,两人同时合力可将滑块开上去。如真实无能为力的话,那只有用气割***稳妥块或球头螺杆或模具了,主要看师傅的水平怎样,如能够割稳妥块,丢失较少。
F. 冲床模具卡死了怎么办
可以采用人工搬冲床的大轮的方法是滑块抬起来,用力往回倒转着搬。一个人不行的话,可以多上几个人一起搬。一下一下往回磕,一般都能使滑块抬起来。
G. 可开式压力机(冲床)模具卡死怎样弄简单点
开式可倾压力机(冲床)模具卡死怎样弄简单点呢?有两种方法,第一种是:直接用扳手松滑块。扳手把滑块螺丝向上松,使滑块向上升。如果滑块螺丝因模具卡死很紧的话,可以在扳手上用加力杆,这样模具上模就会慢慢的向上升了,这是其中一种方法。当然,如果第一种方法因模具卡的太死扳手扭不动滑块螺丝的话,就需要用第二种方式了。那就是把飞轮给倒转回去,这样滑块也就倒回去了。方法是:用一个8毫米或者10毫米内六角扳手插在离合器的后面,挡住离合器;然后用撬棍插在飞轮上圆孔里,撬棍先顺时针向下转,转不动了然后再逆时针用力向上转动,当转不动时,再顺时针向下转,用力反复重复这个动作,基本上反复几次就可以使滑块向上升了,滑块上升了模具上模也一起上升了,模具也就不再卡死了。
这个时候再找一下模具卡死的原因,是行程调的太下啦还是模具里面有废料等,找出原因排除就可以了。