⑴ 如何解决模具开模同心度偏移问题
可以检查一下，是否导柱、导套垂直度不好，或者导柱、导套的配合间隙过大。另外，在机床上固定模具时，压板如果顶着模板，也会使得模具产生位移，这些因素都会影响模具的同心度。
⑵ 针筒模怎样保证同心度，塑胶模具
要利用多重定位。
1、每一腔用单一个圆形的模仁，模仁做指口相互扣死。
2、型芯与后模的配合尽量大，也就是型芯插在后模的部分尽量长。
3、型芯要插入到前模中，利用针筒前端的小孔。
4、模架的A、B在合模后不能松动。
5、各零部件的加工精度要尽量高。
⑶ 鍦嗘煴妯″叿涓嶅悓蹇冩庝箞璋冩暣
1銆侀栧厛鍙浠ラ氳繃璋冩暣妯″叿鏉ユ敼鍠勫悓蹇冨害銆
2銆佸叾娆″彲浠ラ氳繃浼樺寲宸ヨ壓锛屾敼鍙樻潗鏂欍佽皟鏁存垚鍨嬪伐鑹哄弬鏁般佹敼鍙樻垚鍨嬪伐鑹烘祦绋嬬瓑鏉ユ彁楂樺３浣撴媺浼稿悓蹇冨害銆
3銆佹渶鍚庡圭敓浜у嚭鐨勫渾鏌辨ā鍏疯繘琛岃川閲忔鏌ワ紝鍚堟牸鍚庡嵆鍙銆
⑷ 该模具如何定位
用模具专用压板及压板螺栓固定在冲床上，根据设计要求可用力矩扳手拧紧
⑸ 拉伸模具产品同心度,正圆度控制方法
拉伸模具的同心度需要制作定位圈来定位，保证凸、凹模的同心度，然后再配打定位销钉固定。正圆度的控制方法就是采用内外圆磨床加工内孔与外圆，最好一次装夹，把内孔、外圆加工出来。