Ⅰ 请问谁指导模具制造费用分摊的计算方法
可以一次摊销，也可以五五摊销。不过，我们是没有进固定资产，我们直接在当期费用出账。
Ⅱ 国外客户付给我公司模具费，但模具要放中国国内生产，这笔钱要如何领出这笔出口单子要怎么做
将模具费分摊到出口的零件单价上 比如你送1000只样品，模具费分摊到每一只样品上，比如模具费50000元，样品单价就每只+50。或者让客户下个产品订单，你们以款到发货的方式先收取产品款，最终还是要通过产品单价的调节来走平该笔账目
Ⅲ 模具费用分摊的原则
分摊的原则都是协商的，也就是一个合同，主要还是看你们新产品的产量和利润决定的，一般注塑模具就是到达模具寿命就可以返还模具费（这是模具产量 模具的价格定的A级模100万 B级模50万 C级模30万 D级模10万等） ，或是供应商自己开备用模具（模具的资产是归贵公司）。五金模具就和你自己说的一样，3万件 5万件 10万件等 主要还是要你们怎么和供应商怎么说的，重在协商。
Ⅳ 冲压模具价格估算，要怎么算哦
1、开发评估
无论进行哪种加工的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。开发评估：冲压件的定位，预估产量，技术面是否可行。其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。通过评估结果来决定这个开发案是否进行。
2、冲压件报价内容
冲压件报价主要涉及到以下几个方面：
材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）
3、冲压件分项报价
（1）材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，计算出材料的费用。
（2）冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放125px,高度上放3-125px,根据模具尺寸来查模架的标准。
（3）冲压费：按吨位来计算。（0.8-1）元/60吨，1.2元/80吨
（4）夹具费
（5）机加工费用
（6）表面处理费用：氧化 0.6元/分米 ；喷漆；丝印；喷涂；表面镀锌。
（7）毛利：控制在20-30%之间。
4、冲压的加工费报价
（1）确认产品毛坯价格。第一套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量。根据市场上这种材料的出售价格进行静思园，得出产品的材料价格。
（2）确认冲制费，一个产品都是由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机。不同吨位啤机冲制一次的价格大致如下：
16T——0.06元，25T——0.08元，35T——0。1元，45T——-0.12元，60T——-0.15元，80T——0.2元，110T——0.25元，160T——0.30元，200T——0.50元，200T(双轴)——0.60元，250T（双轴）——0.90元。
（3）总价=材料费+各个吨位的冲制费，不过在进行正式的报价中要注意，生产中的废品率高，同时还需要注意产品生产之后的后处理、电镀、刷纹，还有螺钉、螺柱都需要计算在内。
Ⅳ 在生产企业中模具费怎么分摊比较好
开模费也是分情况而定的：如果已付模具费，但模具的所有权不属于本企业，则应一次性计入制造费用；如果企业从此拥有模具的所有权，则应计入“固定资产”，则应由销售部门预计生产量，并根据月实际生产量做折旧的帐务处理。
Ⅵ 我司是生产储物箱的，每个型号有个模具，单价也就几万，模具费怎么分摊前期试模费呢
按照现行准则及税法要求，如果你的模具使用年限大于1年的话，需要入固定资产进行折旧摊销，现行准则固定资产判断标准中不考虑资产金额限制（即使考虑价值，你模具也达到了）。如果由于特殊原因，使用期限不到一年的，可以做入低值易耗品，再具体月份摊销入成本。
摊销方法，通常有两种选择：
1、平均年限法，优点：操作简单，容易计算，缺点：不符合实际应用，你每个型号的模具实际上每月使用的频率是不一样的，频率高的磨损快。
2、工作量法：即按使用的次数摊销，一般模具的使用寿命都是以使用次数描述的，譬如50万次，每月统计好使用次数，按比分摊，优点：摊销接近实际，准确；缺点：需要额外统计每月每台模具的使用次数，当然如果可以直接根据浇铸生产记录，可以折算出次数来。
两种方法，第一种适合模具每月使用情况比较平均的情况，较常用。
第二种适用企业有相应的生产计划控制系统，较易获得使用数据的情况，并且对成本精确度要求较高的公司。
前期试模费的处理，个人认为，前期试模和实际的生产无关，这个费用和未来预期形成收益并无十分大的匹配关系，建议在发生当期计入损益。
当然如果试模费用很大，可以考虑计入待摊费用再摊销。这个主要是考虑到费用特别大的话，一次进费用会被税局质询，可以的话还是一次进比较好，在当期可以少缴税。