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金属模具的温度要多少度正好

发布时间:2024-06-09 19:20:57

⑴ 在永久模铸造铝的过程中,铝的流动性不好,对模的温度的要求是多少呢对铝的温度又是多少呢谢谢咯。

根据铸件的壁厚来确定模具和铝液温度,模具温度一般在280度以上,铝液温度如果是重力浇注至少要720度,压力铸造可以适当低一些,

⑵ 锌合金压铸模温是多少

建议模具温度:
1、需要电镀的铸件,模具温度控制在200~220℃。
2、需要喷油的铸件,模具温度控制在180~200℃。

⑶ 铝合金压铸一般合模时模具表面温度为多少为最合适啊

开模后再3秒内测量面具表面温度,应在180~300℃,过高的达到350~400℃,喷涂后,合模前应在120~240℃,过低的达到50~120℃。大家测量观察一下。

⑷ 铝材挤压时,模具一般要加温到多少度

450℃-520℃,具体温度根据挤压合金及模具大小控制,一般需要保温一段时间。

⑸ 模具温度一般多少

铝合金压铸模具一般生产温度在180~250℃,镁合金模具一般在220~280℃。
压铸模温机其特点PID控温精度在±0.5℃左右,最高使用温度可达350℃,在生产中起到预热、升温、控温、冷却等作用。

⑹ 压铸模具在生产中一般模温有多少

这个没有固定的,需要看铸件的结构、大小及复杂程度在生产中确定最佳的模具温度,一般来讲,铝合金压铸模具的正常生产温度在180~250℃,镁合金在220~280℃。薄壁件模具温度要高些,厚壁件需要模具温度控制的低些,需要经验来确定。

⑺ 锌合金压铸模具温度多少

特征及检查方法 外观检查:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路,无发展趋势。 外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸 外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或极小,使铸件易断裂或碰碎 外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种 解剖外观检查或探伤检查;缩孔表面呈暗色并不光滑,形状不规则的孔洞,大而集中的为缩孔,小而分散的为缩松 产生原因 1,首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2,模温过低3,内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。4,作用于金属液上的压力不足花纹:涂料用量过多。 1,压铸模型腔表面龟裂2,压铸模材质不当或热处理工艺不正确3,压铸模冷热温差变化太大4,浇注温度过高5,压铸模预热不足6,型腔表面粗糙7,压铸模壁薄或有尖角 1,合金过热太大或保温时间过长2,激烈过冷,结晶过细3,铝合金含有锌铁等杂质太多4,铝合金中含铜超出规定范围 在铸件上由于应力或外力而产生的裂纹1,锌合金铸件的裂纹(1)锌合金中有害杂质铅,锡,铁和镉的含量超过了规定范围(2)铸件从压铸模中取出过迟(3)型芯的抽出或推出受力不均(4)铸件的厚薄相接处转变剧烈(5)熔炼温度过高 2,铝合金铸件的裂纹(1)合金中铁含量过高或硅含量过低(2)合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性(3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高;铝镁合金中含镁量过多(4)模具,特别是型芯温度太低(5)铸件壁厚有剧烈变化之处(6)留模时间过长(7)顶出时受力不均 3,镁合金铸件的裂纹(1)合金中铝硅含量高(2)模具温度低(3)铸件壁厚薄变化剧裂(4)顶出和抽芯受力不均匀 4,铜合金铸件的裂纹(1)黄铜中锌的含量过高(冷裂)或过低(热裂)(2)硅黄铜中硅的含量高(3)开模时间晚,特别是型芯多的铸件 缩孔是压铸件在冷凝过程中,内部补偿不足而造成的孔穴1,浇注温度过高2,压射比压低3,铸件在结构上有金属积聚的部位和截面变化剧烈4,内浇道较小 防止方法 1,提高模温2,调整内浇道截面积或位置3,调整内浇道速度及压力4,适当地选用涂料及调整用量 1,正确选用压铸模材料及热处理工艺2,浇注温度不宜过高尤其是高熔点合金3,模具预热要充分4,压铸模要定期或压铸一定次数后退火,打磨成型部分表面 1,合金不宜过热2,提高模具温度,降低浇注温度3,严格控制合金成分在允许的范围内 1,合金材料的配比要注意杂质含量不要超过起点要求2,调整好开模时间3,要使推杆受力均匀4,改变壁厚不均匀性 1,正确控制合金成分,在某些情况下:可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量;或在合金中加铝硅中间合金以提高硅含量2,提高模具温度3,改变铸件结构4,调整抽芯机构或使推杆受力均匀 1,合金中加纯镁以降低铝硅含量2,模具温度要控制在要求的范围内3,改进铸件结构消除厚薄变化较大的截面4,调整好型芯和推,杆使之受力均衡 1,保证合金的化学成分合金元素取其下限:硅黄铜在配制时,硅和锌的含量不能同时取上限2,提高模具温度3,适当控制调整开模时间 1,改变铸件结构消除金属积聚及截面变化大处2,在可能条件下降低浇注温度3,提高压射比压4,适当改善浇注系统,使压力更好的传递

⑻ 在重力铸造铝件时,模具需要加温到多少度

300度左右,500度太高,会使铸件冷却太慢,生产效率低,晶粒粗大。

⑼ 1.模具在冲裁时产生温度,模具的工作温度在什么范围

因模具冲裁而产温度,由于所冲裁的材料是金属材料的散热性能比较好,温度不过高的哪里去。而如果所冲裁的材料是非金属材料,则有可能所产生的温度要高一些。对于一般常用的模具材料来说,一、二百摄氏度的温度对模具的使用性能不会产生什么不良的影响。
至于冲裁多少后模具的刃口会出现问题,则要看制作模具所使用的材料的性能才能确定。一般的判断标准是所冲裁的产品的毛刺大小能否符合产品的检验标准,如果超过了检验的标准,则就需要对模具的刃口进行刃磨,以恢复模具的最佳使用性能。如果使用的材料比较好,热处理也达到标准,每次刃磨后所冲裁的产品数量就要多一些。

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