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模具行业公差定在多少

发布时间:2024-06-15 02:21:00

A. 产品公差与模具加工问题

你的提问不规范,一是什麽零件?是孔还是外形〕金属还是塑料?二是模具的凸模还是凹模?这样回答你才能规范一点。
假如是零件的外部尺寸,公差正负0.1的金属件。那么凹模尺寸上偏差应为0。下偏差负0.05.因为凹模越磨越大,零件的外部尺寸取决于凹模尺寸。凸模按材料和厚度取间隙。
所谓公差是上下偏差之差。

B. 模具中的凸模凹模公差怎么确定

模具中的凸模和凹模的公差设计问题,这个需要根据实际情况和产品的公差要求来进行设计,五金模具的剪切公差一般按照板厚的百分之十来进行公差确定。

C. 精密模具的精度一般为多少微米呢

五金模具的精度将会越来越高,精密模具的精度一般为5微米,已达到2~3微米,不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。精铸模具是指精密铸造,的专属模具 要求比 铸造模具 精密 比如钱币铸造。精密(precisioncasting),属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是:首先根据产品要求 设计制作 (可留余量非常小或者不留余量)的模具,用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模;在蜡模上重复涂料与撒砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的蜡模溶化掉,是为脱蜡,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度;浇注所需要的金属材料;脱壳后清沙,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。

D. 设计冲压模具时,如何确定尺寸公差和形位公差,给推荐一下这方面的参考书,凸凹模公差尺寸都好说,书上有

冲压模具的公差要看产品的,给你的零件的图纸中会专门有重要部分的公差,孔大小的,平面度等等。比如8的孔是+0.02到+0.1,那你就只能在这8.02到8.1之间,书上是不会规定孔的是多少,具体的零件是不同的,一般汽车冲压模具没有特殊规定 圆孔都是在直径的基础上加0.1 ,有规定的,例如基准孔之类的必须在规定的公差范围之内

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