折弯模具上模r是什么

㈠ 二.折弯后R角问题：

外R=内R+板厚， 的表示半径，你自己想想，一个半径怎么可能小于0呢。难道还有负数的半径。

㈡ 请问折弯机的上模R是怎么选择参照的什么

一般折弯很少柚要求内R的。有就选差0.5的模就差不多的。一般都是88度0.3左右的模就差不多了。差不了20丝的。我以前做精密钣金得。都这样得。没那么复杂得。1点以下得R模差不了30丝得。得看下模得。你不可能30度下模配88度上模吧。

㈢ “折弯系数”的计算公式是什么

折弯系数有很多方法，你指的应该是“折弯扣除数法”。其它还有K因子法、回Y因子法、扣除板厚法等。答比较常见的是折弯扣除数法。

展开尺寸=直边的外侧长度+另一直边的外侧长度-折弯扣除数。

注意：

1、直边的外角长度是指两直边外侧交点间的距离，不是折弯圆角处的切点。

2、折弯扣除数根据不同V槽尺寸的刀具，大小不同。一般V16=4.8、V18=5.0、V20=5.3，V槽尺寸越大越易成形，但最小可折边尺寸较大。扣除数可以咨询刀具供应商。

如你说的100是直边的外侧长度，选用V18刀具，则：

展开长度=100+100-5.0=195mm。

㈣ R5在折弯机模具当中怎么解释

一般用以表示为折弯的处折角R的大小，不过，要看图纸是标注的是压弯凸模的R，还是成型压弯件的折弯处的R。一个是内R，一个是外R，是不一样。

㈤ 折弯上模的R角是多少

肯定不是固定的
凸模的圆角半径要看弯曲件的相对弯曲半径r/t
如果相对弯曲半径较小
则凸模圆角半径=弯曲件的弯曲半径，但是要大于最小弯曲圆角半径
如相对弯曲半径较大，精度要求较高时，凸模圆角半径要根据回弹值做相应调整

㈥ 钣金折弯R角由什么决定

钣金折弯R角由钣金厚度，钣金材料，折弯上模圆角，折弯下模，折弯压力，工作温度等因素决定。

折弯压力是参与折弯半径变化中的，只是由钣金厚度和折弯下模槽口宽度决定的，不做考虑。几乎所有因素都影响折弯半径，只能根据需求限定相关因素来稳定折弯半径的影响因素。

钣金厚度在实际工作中发现，材料越厚，折弯圆角越大。我们知道，板材越厚，折弯压力越大，折弯下模槽口越大。

材料对折弯半径也有影响，但对实际使用影响不大。可以定制不同材料的折弯系数表。

钣金板厚越厚，材料抵抗弯曲变形的能力也越大。这时就需要调整压力了，折弯压力不能无限升高，需要调整到合适的压力。折弯压力与钣金厚度成正比，与折弯下模槽口宽度成反比。

实际折弯中，钣金厚度是设定好的，下模槽口宽度是根据钣金厚度选择的。所以，折弯压力由其它因素决定的一个常量，因此折弯半径可以不用考虑压力因素。

(6)折弯模具上模r是什么扩展阅读：

钣金件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。

最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数，对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。 金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

㈦ 钣金加工常用折弯上模R角半径及对应折什么样的板厚

一般某些重要的工件对折弯内R有要求，对于没有特殊要求的薄板类可以使用通用上模，一般0.2的比较普遍，厚板加工一般使用材料性能不是很好的热板，这就要注意了。