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模具分模线过大怎么办

发布时间:2024-07-06 18:21:51

❶ 怎样解决塑胶模具产品结合线的问题

首先要明白出现问题的原因主要有三个方面的原因,其解决方式如下:

1,材料流动性太差,可以提高成型温度,增大注塑压力,或换用其他流动指数更高的原料;

2,模温过低,提高模温;

3,模具排气不好,增加或修改排气槽。

成性方面可以提高模温,提高料温,调整射速。模具方面可以加大浇口,改浇口位置(远离孔位)。如果产品不要求外观,而是要求强度。移浇口位置,使结合线移到强度要求不高的方向。

(1)模具分模线过大怎么办扩展阅读

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:

1、大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。

2、细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。

3、热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。

参考资料来源:网络—塑胶模具

❷ 模具分模线

我就懂注塑,以注塑模具的分模线为例,

  1. 根据产品结构确认模具的分模线,要能保证产品可以合格脱出,避免产品倒扣结构或者粘模等造成产品脱模时损坏。

  2. 分模线处可以与产品熔接痕合并,利用分模线处排气,防止困气造成注塑不足等缺陷。

  3. 分模线处容易钻出毛边(披峰),所以最好让分模线远离不允许毛边出现的区域。

    实际上,分模线(Parting line)就是模具与模具对碰时的缝隙,数模和实体上都是存在的,我是这样理解的。

❸ 成型的模具成品晒纹后出现划伤,有手指纹和分模线该怎么处理

出现划伤是拉模了,拔模斜度做得不够大,特别是对于晒纹的产品,拔模要做大呢,否则容易拉模。分模线没办法处理,固有的无法解决,前后模结合线一定会有。手指纹是什么?搞不懂,为什么会有手指纹,你手摸上去肯定留下手指纹的,如果你晒纹的目的是为了摸上去不留下手指纹,那就做哑面晒粗纹即可。

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