模具分模线过大怎么办

❶ 怎样解决塑胶模具产品结合线的问题

首先要明白出现问题的原因主要有三个方面的原因，其解决方式如下：

1，材料流动性太差，可以提高成型温度，增大注塑压力，或换用其他流动指数更高的原料；

2，模温过低，提高模温；

3，模具排气不好，增加或修改排气槽。

成性方面可以提高模温，提高料温，调整射速。模具方面可以加大浇口，改浇口位置（远离孔位）。如果产品不要求外观，而是要求强度。移浇口位置，使结合线移到强度要求不高的方向。

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根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

1、大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

2、细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

3、热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

参考资料来源：网络—塑胶模具

❷ 模具分模线

我就懂注塑，以注塑模具的分模线为例，

1. 根据产品结构确认模具的分模线，要能保证产品可以合格脱出，避免产品倒扣结构或者粘模等造成产品脱模时损坏。

2. 分模线处可以与产品熔接痕合并，利用分模线处排气，防止困气造成注塑不足等缺陷。

3. 分模线处容易钻出毛边（披峰），所以最好让分模线远离不允许毛边出现的区域。

   实际上，分模线（Parting line）就是模具与模具对碰时的缝隙，数模和实体上都是存在的，我是这样理解的。

❸ 成型的模具成品晒纹后出现划伤，有手指纹和分模线该怎么处理

出现划伤是拉模了，拔模斜度做得不够大，特别是对于晒纹的产品，拔模要做大呢，否则容易拉模。分模线没办法处理，固有的无法解决，前后模结合线一定会有。手指纹是什么？搞不懂，为什么会有手指纹，你手摸上去肯定留下手指纹的，如果你晒纹的目的是为了摸上去不留下手指纹，那就做哑面晒粗纹即可。