1. 普通模具钢的热学性质是不是各向同性的模具钢经过锻造跟退火、淬火回火后的导热是不是各向同性的
No，轧板材料就不行，要做到各方向同性选材一般是电渣超细化锻件，这样才能勉强各方向同向性。
模具钢经过锻造跟退火、淬火回火后的导热率是不是各向同性的？
还得看热处理材料规格，如果横纵差不多一般是差不多。
横纵向的热膨胀率有没有差别？
看热处理材料规格，超细化后一般是差不多。
2. 怎样提高热锻模具的使用寿命
看到你模具图片的话，或许可以给点意见。
通常你要注意这些问题：
选专用热锻模具钢材，资金允许最好选进口的。
找专业真空热处理（硬度略低于正常值）。
加大加厚模具尺寸。
模芯加外框(过盈配合)。
合理控制坯料温度。
上下模留出足够的废料溢出间隙。
热锻的产品，价格高，量不大，我们做的一些门把手一般每款要做到2万pcs左右，一套模具基本没问题。当然，坏的也是崩裂损坏居多。
3. 热作模具钢有什么性能要求
热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。
热作模具在工作时承受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，反复地加热和冷却，其使用条件极其恶劣。为了满足热作模具的使用要求，热作模具钢应具备下列基本特性：
(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。
(3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。
(4)优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。
(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。
(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。
(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。