⑴ 注射塑料件,要求500万次寿命,用什么模具钢,怎样写寿命分析
通常最高是100万次寿命,要做到500万次,首先考虑到内模和模胚钢材,再计划做内模备用件,模具钢要看你的塑胶性能才可以做出正的选择,但最基本硬度要求达到HRC48以上。
⑵ 618模具钢和P20模具钢制作的注塑模具使用寿命各是多少
618模具钢 40万次
P20模具钢 30万次
模具寿命和很多因数有关,材料只是其中一项。
⑶ cr12mov模具钢的硬度是多少
出厂硬度180hb
模具是现代制造业核心工具,是工业制造中不可缺少的成型工具。近20年来,我国模具工业发展非常迅速,尤其是近几年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增长。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了强大的动力。作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础,随着模具工业的迅速发展,对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢"。虽然强度、硬度较高,耐磨性好,但其韧度较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,处理工艺不当,很容易造成模具的过早失效[2-3]。
Cr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV12
化学成份:
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.00~12.50
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钒 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.40~0.60
电炉真空精炼生产,锻造开坯,共晶碳化物均匀,高淬透性,高耐磨性,高韧性,淬火时体积形变小;因此它的市场用量非常的大。
①减少Cr、Mo、V元素的含量,直接降低成本,也严重影响使用性能,如用Cr8、Cr12充当Cr12MoV;
②改变其生产方法,用中频炉代替电炉精炼,导致的成分杂质过多,用连铸方法代替球化退火,减少压延比等等多种方法来减少成本,zui终客户在使用时材料达不到预期的效果,模具寿命减少,严重的直接导致开裂报废。
研究发现,淬火过程中得到马氏体加下贝氏体复相组织具有比单一马氏体或者下贝氏体组织更好的强韧性[°;另外,淬火后组织中含有适量的残留奥氏体可一定程度上提高材料的韧性,对于合金钢来说,合金元素的种类和含量对钢淬火后残留奥氏体的量也有显著影响[5;合理的淬火温度会使钢保留需要的高温组织和细小的晶粒,以保证回火后获得良好的综合性能。
近年来,国内外学者在Cr12MoV钢热处理新工艺方面开展了广泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV钢中碳化物的形态和分布对其韧性有很大影响(弥散碳化物析出强化)。因此,通过适当的回火工艺控制材料组织中碳化物的形状、数量、尺寸和分布等,可改善强韧性,获得较高的综合力学性能。另外,不同回火温度对合金钢的拉伸和冲击性能有很大影响,通常情况下,增加回火温度会增加冲击韧性并降低拉伸强度;由于二次硬化现象的发生,在500 ~600 ℃间增加回火温度也可一定程度上提高合金钢的硬度。综上,在Cr12MoV热处理工艺开发已取得了一些成果,但也存在工艺过程较复杂.热处理过程能源消耗大等缺点。本论文拟通过研究不同激链回火工艺参数条件下Cr12MoV钢的微观组织和力学性能特征,进而找出更节能的热处理工艺。
试验采用的Cr12MoV钢是一种典型的高碳高合金钢,其化学成分见表1。将用于热处理的Cr12MoV钢加工成大小为$b20 mm x 50 mm 的圆柱试样,进行调质试验,具体工艺为1025℃淬火,在490、510 ℃分别保温0.5、3 h。对热处理后的试样进行力学明粗孙性能分析和微观组织表征。为了检验热处理后试样的切削性和耐磨性,采用MHT-10显微硬度测量仪(载荷砝码100 g,加载时间10 s)对硬度进行测量;利用Rigaku PSPC/MICRO应力分析仪对残余应力进行测量,具体位置见图1。采用JEOLJXA-8100电子探针(EPMA )对元素分布进行测定;采用ZEISS Axiovert 200 MAT光学显微镜观察微观组织分布;采用Rigaku Smartlab X射线衍射仪对不同衍射峰进行物相标定,通过相对强度法计算残留奥氏体体积分数。
畸变量及力学性能分析
图2为不同回火条件下Cr12MoV钢试样畸变量、残余应力和硬度分布的测量结果。从图2中可以看出,不论是试样底面还是侧面,当回火时间由0.5 h增加到3 h时,残余应力显著降低,畸变量显著减小。通常情况下,表面压应力越高,则疲劳强度越高,切削性能越差。因此,通过增加回火时间降低表面压应力,可提高钢的切削性能。通过比较490℃和510℃回火温度下的测量结果,发现与回火时间相比,回火温度对畸变量和残余应力的影响较小。
图2( c)为测量得到的硬度结果。可以看出,尽管随着回火凳粗时间的增加 ,最大硬度值降低,但当回火时间较长时,试样不同位置的硬度分布更为均匀。当前研究采用的Crl2MoV钢热处理前硬度为654HVO.1 ,热处理后各测定点硬度均大于此值,并没有因为回火处理出现硬度下降。另外,从图2( c)中还可以看出,不同回火温度条件下测量得到的硬度结果变化较小。
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⑹ 适合红热冲压热作模具材料是哪种
日本高周波的KDAHP1是专门应用于热冲压的模具钢,具有出众的耐磨损性和优秀的热传导率,最适合用在H13耐磨性不足的、SKD11容易开裂的模具上面。
⑺ 铝合金压铸模具的标准寿命为多少8万模次有资料佐证吗锌合金呢30万模次
如果铝合金压铸模具的模具钢和热处理工艺选取适当,寿命可高于20万模次。8万模次偏低了。锌合金不清楚。但是锌合金熔点比铝合金低很多,所以30万模次也不算高。
⑻ s136模具钢做的注塑模具使用寿命一般是多少
这要看使用频率的,如果天天都不间断的话能坚持个两三年就不错了。其间还要加强维护,如果是间接性的话就能用个5~10年左右。影响寿命的因素有很多的,模具结构、零件材质、维护、使用频率等等。
⑼ 塑胶模具钢的使用寿命有多久
塑胶模具钢的种类很多,有十几元一公斤的,也有几百元一公斤的,有进口的、也有国产的,所以它们的品质、特性、使用环境都不一样,因此使用寿命和成型产品的品相、品质都相差甚远。
另外塑胶模具钢是在做成模具后开始生产时才开始计算使用寿命的,模具制造是从设计、加工、装配、调试等步骤后才投入使用的,因此在模具加工过程中由于加工人员的设计水平和制造工艺上的差异,模具的使用寿命也会受到很大影响。
如果排除上述条件,一般塑胶模具钢的使用寿命为50~80万次,中上等塑胶模具钢80~120万次,比较好的塑胶模具钢则会超过120模次。
⑽ n690和dc53做刀哪个好
dc53。
1、材质:DC53进口模具钢热处理后硬度高于SKD11,韧性度是SKD11的两倍,而n690的硬度是和SKD11一样的,因此dc53做刀好。
2、使用寿命:用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命,使用寿命为5年,而SKD11做成刀的使用寿命是3-4年,因此dc53做刀好。