什么模具才算精密

❶ 我想定义精密模具这个词 但是具体概念是什么 谁知道帮助我一下

1.模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保证产品精度的质量意识，但通常所讲的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。
①. 模具加工中的精度概念是指模具零件加工及组装后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度。
②. 模具生产中的精度概念是指企业职工在生产实践中逐步形成的、指导职工生产行为的一各思维模式，一种质量意识，即在企业职工的行为中，始终贯彻把握产品精度的质量意识。
2.模具精度的内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。
3.模具精度是为制品精度服务的,高精度的制品必须由更高精度的模具来保证,模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。
4.我国已能生产精度达到二微米的多工位级进模，寿命可达三亿冲次以上。个别企业生产的多工位级进模已可在每分二千次的高速冲床上使用，精度可达一微米 。沿海地区特别是广东省，在模具制造整体水平的数量和质量上均在国内处于行业前列，制模技术已接近国际水平。
5.精密模具与普通模具的差别在于其精准度的不同，因模具涉及领域广，所以对精密模具不同行业及领域各有不同的定义。目前没有统一的定义标准。

个人观点是浙江的模具只是结构好，精度很差，但是价格便宜。
广东的模具相对性价比比较高。
江苏的价格高，精度也好，但大的厂家很少对外加工。

就精密来说，这是个相对的．手机模具比生活用品模具精密，钟表齿轮则更为精密，还有电路版也算精密

❷ 哪方面的模具才算是精密模具

定义一组模具是否为精密模具，关键还是在于，它做出来的产品尺寸做得精准，我国的国标中和机械工业部中的部标都有明确的定义。
像汽车零配件方面，塑胶模具和压铸模具用的比较多，产品的尺寸要求比较严格，有些尺寸公差只定义在正负0.005mm。
同时，精密模具的制造主要还得靠先进的设备，先进的加工技术及优秀的制造人员，当然模具的设计也是很重要的。
以上言论，仅供参考！

❸ 模具怎样才算精密

模具精度+-0.01mm已经很精密了，但这是指型体精度，其实模具还有如抽芯等动态时的精度，这对产品精度影响较大！不容忽视！

❹ 什么是精密模具

我做过很多年的精密模具了，日本的，德国的都做过！其实所谓的精密，就是能拆镶件的就尽量拆，再拆模前要把产品重要的尺寸取公差，在公差带以内，出模具工程图的时候插破靠破大型也要取公差等等，分型要漂亮，就是不用担心钱，能做最精密就精密这个意思！

❺ 精密模具的特点

产品尺寸要求严格.产品一致性好,光洁度要求高,结构复杂而又要耐用,这都是精密模具的基本要求公差达+-0.001。
模具（mú
jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
参考<精密模具制造工艺》：本书主要介绍模具制造工艺规程编制、模具材料及热处理、模具零件毛坯准备、模具零件的机械加工、数控机床加工、各种特种加工与电化学加工、模具计算机辅助制造、加工中心程序编制、模具装配工艺、模具检验与模具高速切削技术等。

❻ 什么是精密模具

精密的模具就是模具的装配尺寸比较的高比如遥控器的后壳，手机模具等。模具一般的比较小并且结构复杂的模具

❼ 什么是精密模具去精密模具厂要准备哪方面的知识

需要仔细、虚心、勤奋、好学，千万不要说我是什么什么毕业的，一定要谦虚学习。至于准备什么知识是要靠以后实践工作去总结的，不是你学校里的那些理论，慢慢去总结吧！

❽ 什么事精密模具

精密模具，一般指模具制作工艺精细，要求高，如镜面，咬花面，电镀模仁等，即有单色又有双色成型。这类模具一般多应用于手机，相机，等精密电子产品行业。

❾ 精密模具的精度一般为多少微米呢

五金模具的精度将会越来越高，精密模具的精度一般为5微米，已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。精铸模具是指精密铸造，的专属模具 要求比 铸造模具 精密 比如钱币铸造。精密（precisioncasting），属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求 设计制作 （可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。