石膏模具戒指为什么要压一下

❶ 如何铸造戒指

你的这个问题设计到了铸造这个行业。

我大致说一下基本的原理，根据你要做的东西做模具，然后用模具做出模子（专业的叫做铸型），将金属熔化倒入模子中，冷却后将多余的金属去掉，然后打磨修饰就得到你要的东西。

如果你是制作银戒指之类的东西，而且是小批量的制作，可以购买一台小型的坩埚电炉用于熔化金属，具体什么是电炉你上网查一下，我就不具体解释了。如果你打算投入小的话，自己用火烧坩埚，但这是很费事的，因为银的熔点是960度，也就是说如果你要把银金属变为液体你需要用火将温度提升到960度以上才可，所以说是很麻烦的。

然后你需要根据自己要做的东西制作模具，这个很重要，如果模具做得有问题你出来的东西也就有问题。模具制作是一门比较深的课题，你要根据你的的铸造方式（铸造方式有很多种，砂铸，失蜡铸，压铸等等）制作不同的模具，戒指之类的应当用压力铸，这就涉及怎么将金属液倒入，根据金属的不通确定不同的收缩比例，并且在你冷却后清理怎么方便都有要求的，一般的模具都是有专门的公司或个人做，如果你打算做就要联系去做模具，另外一点就是设计，你要铸的东西是你自己设计吗？如果你没有图纸或想法是没人给你做模具的。

等这些备齐了,你就可以动手了，在做得过程中还要配置浇勺（倒金属液用），砂轮、砂纸、手搓（打磨修正用），另外其实很重要的一个是抛光的问题，因为你做出来的东西是暗淡无光的，不会向你想象的闪闪发光的，这个抛光的问题就需要你购买抛光机等设备，什么是抛光机你自己上网查一下。

差不多了，另外你问多长时间能学会，这个我是真的没法回答，跟你个人有关吧。有心的人很快就学会了，浮躁的人需要的时间就会长一些了。

你的这个想法在铸造这个行业里是很小很小的一点东西，如果你喜欢这行，找个铸造厂学习，呵呵

ok good luck

❷ 金条生产工艺

金条的话不会采用失蜡铸造法的，而是采用压模法来制造的

我简单的来形容下这两种工艺吧

失蜡铸造法首先要用银做一个和未来要生产的首饰一模一样的一个银版，然后焊上水口去压胶膜，通过胶膜去注蜡，然后取得和实物一样的一个蜡模，把很多蜡模种在一根蜡柱上成一个蜡树，再用石膏整个密封起来，从一个口水注入熔融状态的金，蜡受到那么高的温度已经成气态直接氧化反应成二氧化碳和水了，从而整个石膏模具里保留的蜡树原本的形状被金充填，冷却后把金树上的饰品取下来修整下，进行执模、焊接、表面处理等工序就成成品了

压模法则是雕刻出一个钢质的阴模，开出大小相适应的金块金条，然后放模具里高压，利用金的延展性压制成型，完了再进行一些修整和表面处理就成成品了

从我以上的描述就知道，失蜡铸造法工艺比较复杂，但是可以生产出比较立体的形状的首饰，反正首饰加工业本来就是个劳动密集型的产业
而压模法自动化程度比较高，生产效率高，但只能生产实心的，比较平面的一些饰品，比如金条、金币，或者一些戒指手镯的半成品配件

其实金饰品的加工还有另外一个工艺，叫做电铸法
采用类似电镀的方法，在蜡模上电铸（镀）上比一般电镀要厚得多的金，最后加热让蜡从底部的孔里放掉。这个饰品就保留和蜡模的形状，虽然说电铸层比电镀厚很多，可和普通的金首饰比起来还是很薄弱，所以他们只能摆在玻璃框里做摆件，相信你在金店里一定见过。这个工艺电铸出来的金有点茸茸的感觉，也有点部分在放蜡之前用抛光笔或玛瑙刀压光了。

至于楼主说到底纯度的问题，除了电铸法之外的两种方法都可以制造出纯或者不纯的饰品，和工艺本身没有关系。电铸法倒是只能做纯金或纯银或者其他某种金属的非合金电铸

敲了半天，全都是我自己写的哦，不是复制来的
我大学毕业的论文就是写的金饰的加工工艺，希望楼主满意

❸ 怎么铸造戒指，用模具铸造那种！！求高人指点啊...

把银放在石膏模具里面，用火枪烧熔化至白炽状态，用油泥对准压下，利用空气压力将银水压入模具内。。砸碎，清洗，抛光，

不懂的建议不要操作，这是个危险的工作。。有火 汽油 盐酸等配合

❹ 求高人指点戒指的石膏模型制作方法

唉。我一直劝你别动这心思了，单凭文字描述能做成整个戒指那是奇迹。。

这是个危险的工作，高温度，不小心要炸的。还有盐酸，汽油等

石膏加水到糊状。放蜡模 风干 把火对准模具烘拷，加热后蜡融化流出，冷却

❺ 我想请教一怎样做戒指的石膏模具谢谢

用蜡做出戒指，然后用石膏把它包围住，最后等石膏完全干透加温出蜡模具成功。称为融蜡铸造法。

❻ 总冠军戒指需要耗费不少人工，戒指是如何制作的

总冠军戒指需要耗费不少人工，戒指是如何制作的？

第一、软件控制一台电脑操作的铣床，铣床把两块铝金属放入一个有两部分构成的模子，他们分别给戒指制作一片刻有细节的片状事物，也就是除了基座之外的所有部分。润滑油会不断的冲刷掉机器刻下来的金属，模子会一点点完成戒指的复杂设计细节雕刻完成后，工匠会在空腔上涂一层粉末，防止下一步即将注射的蜡粘在上面，接着把模具固定在一台注射装置上，这台装置会以高压射出热的蜡液，把刻有许多细节的空腔里每个细小的角落和缝隙都填满，几秒钟之后就可以把蜡膜取出。眼前展现的这个模型是一枚冠军戒指精致设计的界面，工匠会采用一个富有弹性的橡胶模子，因为如果用金属膜，那么制成的三维成品就会很难取出，接着低压铸炉蜡，因为橡胶膜无法承受高压注射。而且介质基座没有精致的细节，没有必要用高压。

第四、戒指上会涂有一些抛光化合物，然后用另一台有开口的轮子给戒指上光。接下来，界面部分会送往宝石镶嵌部门，在这里技师会用一件精细的旋转工具对每个镶嵌孔的轮廓进行打磨，用来装入底部尖尖的宝石镶嵌物。然后技师会镶上每一枚宝石。周围四只拖爪压在宝石的边缘，接下来技师要镶嵌钻石，他把每一枚钻石压进去，然后把周围的金属往里压，固定住下面的钻石，这样戒指的表面就完成了。随后工匠需要把它焊在基座上，焊好后用一支喷枪在戒指表面喷一股细细的黑漆喷雾，然后把残余物擦净，这样会留下一片黑色的背景，突出戒指上的细节。某些戒指上还需要用发廊装饰，发廊其实是液态玻璃，它可以像油漆一样画上去，然后在烤箱里烘烤30分钟。最后工厂会根据顾客的要求，用一台电脑控制的雕刻机器在介质表面或者内测课上某个名字或者其他代表意义的信息。