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注塑模具装配图的技术要求怎么写

发布时间:2024-07-20 13:28:52

❶ 注塑模具装配图都需要标注哪些东西

装配图中标注包括尺寸标注和技术要求:

一、尺寸标注
装配图中,不必注全所属零件的全部尺寸,只需注出用以说明机器或部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求等方面的尺寸,这些必要的尺寸是根据装配图的作用确定的。一般只标注以下几类尺寸:
1. 性能尺寸(规格尺寸)

2. 装配尺寸
装配尺寸包括作为装配依据的配合尺寸和重要的相对位置尺寸。
(1) 配合尺寸
(2) 相对位置尺寸
3. 安装尺寸
表示将机器或部件安装在地基上或与其他部件相连接的尺寸。
4. 外形尺寸
表示机器或部件外形的总长、总宽、总高的尺寸。它反映了机器或部件的大小,是机器或部件在包装、运输和安装过程中确定其所占空间大小的依据。
5. 其他重要尺寸
它是设计过程中经过计算确定或选定的尺寸,但又不包括在上述几类尺寸之中和重要尺寸。这类尺寸在拆画零件图时,同样要保证。如轴向设计尺寸、主要零件的结构尺寸、主要定位尺寸、运动件极限位置尺寸等。

二、技术要求
用文字或符号在装配图中说明对机器或部件的性能、装配、检验、使用等方面的要求和条件,这些统称为装配图中的技术要求。
性能要求指机器或部件的规格、参数、性能指标等;装配图要求一般指装配方法和顺序,装配时的有关说明,装配时应保证的精确度、密封性等要求;使用要求是对机器或部件的操作、维护和保养等有关要求。此外,还有对机器或部件的涂饰、包装、运输等方面的要求及对机器或部件的通用性、互换性的要求等。
编制装配图中的技术要求时,可参阅同类产品的图样,根据具体情况确定。技术要求中的文字注写应准确、简练,一般写在明细栏的上方或图纸下方空白处,也可另写成技术要求文件作为图样。

❷ 注塑模具装配图的技术要求怎么写啊

1.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准;
2.动定模水平分型面要进行研合;
3.导柱和导套要保持一定的配合,并且对定模的垂直度要好;
4.装拆模具时要注意各零部件的位置,必要时要有一定的配
位标志;
5.零件在装配前必须清理,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈
蚀、切削、灰尘、油污和着色剂等;装配过程中不允许零
件磕、碰和划伤;
6.同一零件用多件螺钉紧固时,各螺钉需交叉、对称、逐步
均匀对称拧紧;
7.各密封件装配前必须浸透油;
8.进入装配的零件及部件,均必须具有检验部门的合格证方
能进行装配;
9.装配后进行试模验收,脱模机构不得有干涉现象。

❸ 注塑模装配时有哪些技术要求

2)注塑模的开合模行程长度,所选用的注塑机应能满足要求。 3)装配后的注塑模,应打上模具编号,大、中型注塑模,应设有起吊孔。 (2)注塑模总体装配精度要求 1)注塑模的外露部分锐角应倒钝,安装面应光滑平整,螺钉、螺钉头部不能高出安装基面,并无明显毛刺、凹陷及变形现象。 2)注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等,均应符合图样要求,各零件的工作表面不允许有损伤。 3)模具的所有活动部位,均应保证位置正确,配合间隙适当,动作可靠,运动平稳。 4)模具上的所有紧固件,均应紧固可靠,不得有任何松动现象。 5)注塑模所选用的模架规格,应能满足注塑制品所需的技术要求。 6)模具在装配后,动模板沿导柱上、下移动时,应平稳无阻滞现象,导柱与导套的配合精度应符合规定标准要求,且间隙均匀。 7)必须保证模具各零件间的相对位置精度,尤其是当有些尺寸与几个零件尺寸有联系时,如分型面的两个平面一定要保证相互平行。 8)装配后的动模和定模,在合模时必须紧密接触,不得有任何间隙,符合图样要求。 9)注塑模在合模时定位要准确、可靠,开模出塑件时应畅通无阻

❹ 如何确保注塑模具的质量

1、检查零件的尺寸精度、形位精度、表面硬度和热处理要求等,要求符合图纸及有关技术条件的规定。查看必要的原始记录;
2、加工后的西诺注塑模具零件表面不应有碰伤、凹痕、裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷;
3、零件图上未注明的非工作面锐边均应倒圆角R1mm或1mm*45o;
4、成型螺纹型芯、型环的螺纹启、止扣等应修为整牙,即去除不完整扣。

❺ 注塑模具装配图绘图步骤

模具装配图最主要的目的是要反映模具的基本构造,表达零件之间的相互装配关系,包括位置关系和配合关系。

一张模具装配图所必须达到的最基本要求为:

首先,模具装配图中各个零件(或部件)不能遗漏,不论哪个模具零件,装配图中均应有所表达;

其次,模具装配图中各个零件位置及与其他零件间的装配关系应明确。在模具装配图中,除了要有足够的说明模具结构的投影图、必要的剖视图、断面图、技术要求、标题栏和填写各个零件的明细栏外,还应有其他特殊的表达要求。

模具装配图的绘制要求须符合国家制图标准,现总结如下:

⑴ 总装图的布图及比例。

① 应遵守国家标准机械制图中图纸幅面和格式的有关规定(GB/T14689—2008)。

② 可按模具设计中习惯或特殊规定的制图方法作图。

③ 尽量以1:1的比例绘图,必要时按机械制图要求的比例缩放,但尺寸按实际尺寸标注。

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