说明如何进行模具安装

① 冲压模具是怎么安装的

1.目的 : 确保模具的正确安装。 2.范围 : 适用于本公司冲压模具调模工。 3.职责 : 模具调模工使本作业指导书付诸实施。 4.工作程序 4.1 根据生产作业计划,对要使用的模具种类、标识进行确定。 4.2 熟悉所要调试的零件冲压工艺规程和各工序的要求。 4.3 检查所要安装的模具尺寸参数能否满足工艺规定的设备规格参数。 4.4 对所使用的模具进行检查，掌握模具的结构特点及操作方法，以及注意事项。 4.5 根据工艺规程选用机床，并检查各部位工作是否正常，如需检查机床的平行度，则通知机修人员。 4.6 在安装模具前，把机床台面、滑块和模具上、下表面擦试干净。 4.7 模具高度和机床调整高度需用垫铁的只能放在模具下模板下；确需垫在上模板上的，在模具维修工指导下摆放。 4.8 模具压板垫铁必须高于模具所压部位，并用对角逐步锁紧法。 4.8 调整模具时,将转换开关置于寸动位置。 4.9 模具安装好后,将行程开关扭至“调整”位置，逐步调整行程深度。 4.10 冲模调整好后，再开动开关试冲压。 4.11 冲模生产时，首件试冲压合格后，向操作者说明在正常生产时应注意的事项。

② 普通冲床装模高度，模具高度怎么解释怎样装模调模请详细说明。

装模高度：装模时的高度；
模具高度：模具闭合生产是的高度；
装模高度一般大于模具高度。
以下是装调模步骤：
一、准备：
1、量测模具总高度：按设计高度的总高度直接调取值，未知的需垫片与材料厚度相同的进行合模量测；
2、冲床预调位置（非电动调整）：冲床下死点高度：模具总高度+4mm（防止异常损坏模具），切勿将模具放在冲床上
A、针对有模高指示器的，先扭松防滑螺母（一般在牛头内的右侧），再用合适的扳手进行旋转调模杆，将位置预先调至上述高度；
B、针对无模高指示器的，先将冲床运行至下死点，用合适的扳手松开防滑螺母（一般在冲杆上），再用合适的扳手旋转冲杆方型位用直尺量取上下冲床台面高度达上值止；
二、装模：
1、在寸动下将冲床运行至上死点，压下急停，确保冲床不会下滑（必要时可断开电源）；
2、清理冲床上下台面和模具异物；
3、模具定位：用推车或叉车小心将模具推入冲床和定位中心（有模柄还需对正上模柄孔）；
三、调模：
1、模具高度粗调：将冲床的速度调至更低，寸动冲床至下死点，搬动模具进行位置精细调整后，降低模高至稍紧后，锁紧上下模压板上螺母；
2、模具高度精调：寸动冲床至上死点，在模具内放入该段冲压材料进行试冲一次，检查冲压质量，通过反复更换材料和在上死点细调模高再冲压至达要求为止；
3、模具高度锁定记录：冲压至要求后将冲床上防滑螺母锁紧，并记下模高和机台编号记录。
四、冲压中的因模高影响品质：按三、2项操作即可
以上是呈美兹自动化科技的回复仅供参考，希望能帮助您！

③ 冲床安装模具的步骤

1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。

2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。

3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。

4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。

5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。

④ 冲压模具怎样正确安装到模架上

安装在模架上还是机器上？
两者可是区别很大的哟

安装在模具上

下模板安装，首先把销钉打进去，把下模座和下模板的位置固定再锁紧螺丝

然后把已经安装好的夹板及脱料板正确放置进下模，再放上垫板，上模座，打入销钉，锁紧螺丝

不会组织语言，见谅。

⑤ 浅析模具装卸维修安全标准

一.模具的搬运
(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;
(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;
(3)用工装车推运,应考虑工装车的承载能力。模具放置要平稳轻放,要注意观察周围情况及路面情况,防止车振动引起模具滑落伤人。有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当,人力充足。手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高,防止滑落伤人。
二.模具的安装
安装前要检查模具是否完好,各连接螺栓是否紧固可靠。确认后再行安装:
(一)在油压机上安装
(1)安装前要检查设备是否完好,安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好,支撑顶木,保证顶木稳定可靠。(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装,如两人以上共同进行,须指定一人负责指挥,协调动作。人员应站立在安全位置,出现意外时便于躲闪。
(4)模具的固定要均匀可靠。
(二)在立式冲床上安装:
(1)安装前一定要停机,切断总电源,并检查设备的机械装置是否完好。
(2)在设备状态良好的条件下,用人力调节滑块高度,进行模具安装,两人以上操作应指定一人指挥,协调动作。
(3)模具的固定要均匀可靠。
(三)在其它设备上安装:
不论在高速自动冲床,侧板成型机,还是调直剪板机上安装模具,一定要在停机状态下进行要两人以上共同操作,并指定专人负责指挥,协调工作。
三.模具的调试
一定要缓慢进行,并仔细观察模具动作过程,发现问题,立即停机,进行调整。
四.模具的维修
在用模的维修,一定要在停机状态下进行,如出现大故障,可拆卸后到维修车间进行维修。
五.模具的拆卸
(1)拆卸模具前,应先将上下模闭合,必要时还应将上下模紧固。
(2)先停机断电,然后再松卸螺栓。
(3)开机(油压机)卸上模时,一定要加顶木。
(4)其它可照安装搬运要求进行。
说明:(1)模具装卸及调整所使用工具按有关工具安全操作要求进行。
(2)人员攀援、站立的部位要安全可靠。
相信经过以上的介绍，大家对模具装卸维修安全作业操作规程也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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