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模具产品撕裂如何处理

发布时间:2024-07-25 06:59:25

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B. 液态硅胶模压成型,开模会撕裂原因是l

模具温度太高导致产品太脆,成型时间太长,原材料流动性不足,原因硅油与白炭黑的调配不达标。适当的降低模具问题,减小硫化的时间,原材料添加优质硫化剂提升硫化效果!

C. 硅胶材质损坏怎么修复

使用硅胶粘合剂即可修补;
1,首先准备好硅胶粘合剂,修补用工具,准备就绪。
2,先将损坏面清洗干净,以防留下污迹,影响美观。
3,再在两个截口面均匀地涂上一层胶水。
4,最后在表面薄薄地涂上一层胶水,等半小时左右胶水干固后即可。

硅胶制品破裂原因:
1、模具原因:比如这个发泡硅胶条,可能(maybe)是模具表面过多的污垢(soil)、粗糙不利于模腔脱模,导致模具破裂。解决方法:对模具进行定期清洗或表面电镀处理(chǔ lǐ)。
2、操作手法:脱模时操作手法不对,解决方法:对操作员进行专业的操作技能(skill)(Operation skills)培训。O型圈耐寒性:普通橡胶晚点为—20°—30°,即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度,如:低温密封圈。掀模时硅(silicon)胶制品离型度不好,产品在掀模过程中破裂,对模具(称号:工业之母)的表面喷适量脱模剂方能继续生产。
当然还有非常多的原因,还有更多的硅胶制品破裂补救方法进行解决:
1、快速粘接,选用硅(silicon)胶热硫化粘接:首先清洗硅胶制品表面油污灰尘等,其次在硅胶制品待粘接界面上均匀涂刷胶水,^后放到模具中高温加压、加热即可。
2、慢速粘接选用慢干胶水:首先清洗硅胶制品表面油污灰尘等,其次在两个硅胶制品待粘接界面上均匀胶水,把两者固定住或按压住放置8到12小时即可。硅胶制品硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶。
3、快速粘接选用瞬间胶水配合处理剂:首先清洗发泡硅胶条类似的硅胶制品表面油污灰尘等,其次在两个硅胶制品待粘接界面上均匀涂刷处理剂,放置5分钟。^后在硅胶制品一面均匀点上胶水

D. 您好 我做的产品是硅胶的 混炼然后热压 可是压出来上下模具分隔的毛面处产品老是开裂是怎么回事啊 求求您

这个情况称为分层 或者爆边 解决方法么 一个是温度降低 做个一百五十来度试下 再把压力调低些 一百以内

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