A. 求助:口罩机熔喷布模具清洗方案
市面上90%以上的熔喷布,都是由熔喷布模具“喷”出来的,典型的模具喷口直径为0.4毫米,也就是400微米,但是这并不是最终的熔喷布纤维的直径。熔喷布模具是一种密布喷口的模具,在工作时,这些模具温度维持在300摄氏度左右,在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物,作为口罩生产,熔喷布模具的清洁灭菌不容忽视,可以毫不夸张的说:熔喷布模具的清洗直接影响到整个产业线的生产效率和口罩质量。熔喷布模具怎么清洗比较好?超声波清洗机恰好可以快速解决模具喷丝孔堵塞,煅烧积碳清洗难题,是专业的熔喷布模具/喷丝板/喷丝头/喷丝冒等工件清洗设备。
第一步:模具高温煅烧,煅烧后残留积碳,使用超声波清洗机配合水基除油剂清洗
第二步:使用有机溶剂,配合超声波清洗机直接清洗,溶解残留的聚丙烯
第三步:等待片刻,清洗完毕后模具即可继续工作。
B. 熔喷布喷丝板模具怎样清洗最快最干净,赶出货啊
熔喷布模具怎么清洗比较好?使用超声波清洗机恰好可以快速解决模具喷丝孔堵塞,煅烧积碳清洗难题,超声波清洗机是专业的熔喷布模具/喷丝板/喷丝头/喷丝冒等工件清洗设备。
1.首先将超声波不锈钢槽内清洗干净,然后将煅烧好的喷丝板放入槽中在加入清水,水位没过喷丝板两公分即可,再加入20克左右清洗剂,然后打开超声波开始清洗。
2.清洗30分钟后要把每块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。
3.超声波清洗时间一般在60—90分钟即可清洗干净,清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置,所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。
4.超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来用气枪把板面和微孔里的水分吹干。
用超声波清洗机清洗完后,喷丝板要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。
C. 化纤喷丝板要怎样洗才能洗干净
喷丝孔一旦有堵塞,就必须进行清理,由于PP胶的熔点在170℃左右,并且是难于溶解的物质,长期以来,使用较多的就是高温煅烧法,将喷丝板整体放入高温炉中,加热至400-500℃,使胶(炭化)气化脱落,待喷丝板冷却后,再用超声波清洗机清洗,整个过程需要6-8小时。另一种方法为干冰清理法,也需要将喷丝板加热至300-400℃,使喷丝孔里的胶碳化,然后用干冰(干冰是固态二氧化碳,存在的温度是-78℃)冲击喷丝孔及表面(压力6-10公斤)除掉堵塞与残留物,时间在0.5-2小时。以上两种方法,煅烧法效果一般且比较耗时,干冰清洗方法时间短且除胶效果明显,但对于除积碳效果一般。总的来说,这两种方法都显得比较“暴力”,且有致命缺陷,那就是喷丝板模具在反复煅烧、反复热胀冷缩的情况下,容易造成模具退火、喷丝孔微裂、孔径不规则等现象,影响模具使用寿命及熔喷布质量。
由于喷丝板模具的价值比较高,1600mm长的喷丝板往往需要好几十万,而短的600mm左右的喷丝板也需要好几万,对于一个熔喷布生产厂家来讲,喷丝板模具肯定不止一两套,如此一来,对于喷丝板模具的有效清洗及高标准保养显得尤为重要!
目前更加合理的喷丝板清洗方法是采用溶剂清洗,配合专用的溶剂清洗机,只需要100-120℃的温度(溶液加热的温度)使胶软化,配合超声波震荡作用使胶剥离脱落,再使用专用的除积碳清洗剂,对喷丝板进行超声波除积碳清洗,经数十家客户几百条喷丝板的清洗效果验证,该清洗方法除胶除积碳比较彻底,喷丝孔既通且圆,孔内及表面都比较光滑,更重要的是,整个清洗过程对喷丝板没有伤害,从而实现了对喷丝板模具的一级维护保养!
喷丝板模具清洗方法对比
D. 口罩用的熔喷布喷丝板模具怎么清洗最快不要告诉我冲洗,时间耗不起!
熔喷布喷丝板模具清洗方法如下:
方法一:
1、模具高温煅烧,煅烧温度480度,煅烧时间30分钟,煅烧后残留积碳。
2、使用超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗,清洗温度50摄氏度,清洗时间20-30分钟。
方法二:
1、使用超声波清洗机,配合超声波有机溶剂,快速溶解模具模头上残留的聚丙烯,清洗温度:常温,清洗时间:20-30分钟。
E. 口罩机熔喷布模具怎样清洗最快最好
口罩机熔喷布模具清洗方法如下:
方法一:
1、模具高温煅烧,煅烧温度480度,煅烧时间30分钟,煅烧后残留积碳。
2、使用超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗,清洗温度50摄氏度,清洗时间20-30分钟。
3、清洗完毕,冲洗干净模具,使用风枪吹干模具上残留水渍,继续使用。
方法二:
1、使用超声波清洗机,配合超声波有机溶剂,快速溶解模具模头上残留的聚丙烯,清洗温度:常温,清洗时间:20-30分钟;
2、清洗完毕后,使用风枪吹干模具上残留液体,继续使用。
F. 熔喷布可开水洗吗
不可以开水洗的,失去熔喷布的作用了,要用吹风机吹吹就行