❶ 塑料模具设计中的模架尺寸怎么确定的
首先你应该熟悉设计冷冲模的规定内容
1. 绘制产品（即制件）图纸.
2. 绘制装配图..
3. 绘制零件图.
4. 编写绘制冲压工艺卡.
5. 编写绘制设计说明书.(目前来讲现行工厂一般不用编写，可以省略。但是，你要会啊，万一要编写呢？).
冷冲模设计步骤与要求
先收集必要之相关资料：老板或客户给你的一个或一套产品（即制件）图纸或实物、有没有给你一份模具设计书？此次批量的大小、你公司喜好用何种材料和现有何种材料(指边角废料?卷料?或张片料?),你公司现有的冲压设备技术资料、你公司现有的模具加工设备技术资料、模具标准件的技术数据资料、冲模设计图库、图块(三维光碟)等等.还有你一定要建立自己的数据资料、冲模设计图块图库、把它制成光碟随身带.
A 绘制产品（即制件）图纸；
1.把产品实物或者传真来的图纸（包括香港，美国，台湾，日本的，因为有些国家和地区的视图是第三角即镜射的，而我们国家的标准视图是第一角即正投影的）那么你就得把它测绘出来变成我们国家的标准视图的零件图纸,即转换成你公司使用的国家标准视图的图纸.这就是工厂通常所说的转换图纸或图纸转换工序. 最好用三维软件画出然后转换成CAD的工程图（另存为CAD的dwg格式即可），再在CAD里配上图框做出来.一般用1:1的比例,如产品太小或太大,可按A4/ A3纸自定比例(同时右上角放一立体图并把展开图也画在下面适当的位置,也自定比例).见附图(铁卡片冲裁模全套CAD图纸之产品图).
2.再根据展开图把排样图或单工序图画出来,再根据展开料图设计出每个步骤
之产品零件图,这就叫自己打草稿用的工艺图. (此图纸不作为正式图纸,仅作为自己画图纸参考之调用)
3.根据以上打草稿用的参考图/工艺图再设计出每个工艺零件的模具总装图来. (此图纸也不作为正式图纸,仅作为自己画图纸参考之调用)
4.再正式画出模具的总装图来并设计出总装图里每个模具零件的模具零件图来.(把全套模
具图和工艺卡及设计说明书按ISO9000文件程序交公司文控中心受控就万事大吉了)
❷ 模具的模架大小怎么设置，有什么规格要求，求解谢谢啦
模架大小根据模芯大小确定以保证模具强度，一般200以下的模离模芯有个单边30_35就够了.200-300单边40-50,300-500单边50-60，500-700单边60+,如果有滑块，偏框，点胶口等特殊机构的还要另外算。模框深度注塑压力都要考虑，归根结底还是靠经验，像我们这种一直做的基本上看着顺眼强度就行了，你这样的新手看看模架的标准件数，它里面面的强度都是算过的肯定没问题的，只是我们还能更省点大小，会挑极限大小的模架。常用模架亚洲客户主要用龙记，misumi标准，欧洲客户主要用hasco,dme标准
❸ 塑料模具设计中的模架尺寸怎么确定的
按标准模架来说，
1，一般产品四周放出30mm是模芯的尺寸，
2，按模芯的尺寸找出模架的尺寸。（模芯是放在模架上面的，避开导柱孔，回程孔，即可，一般每个方向不超过75mm）
有滑块或其他上面的，另计。
❹ 欧美的模具设计标准
欧美的模具设计标准
模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。下面我为大家整理了一些关于欧美的模具设计标准的介绍，大家不妨来看看吧。
欧美模具基本要求：
1.模胚：采用“LKM” 模架。
2.导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
3.面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
4.顶针板必须要有导柱(即中托司)。
5.钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。
6.定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。 常用定位环直径：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7.唧嘴圆弧：常用FLAT(即平的)和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。
8.顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
9.水口：常用潜水和热流道(常用DME、MasterFlow)
10.滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
11.压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
12.斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。
13.连接块：见图示。
14.运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
15.运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。
16.标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
17.模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished(省模)、Photo etched(蚀纹)。
18.模胚A、B板之间要有锁模块(两个)。
19.模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
20.模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。
浇注系统:
1.所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶,必须如图例.
2.唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)
3.唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左右， 并且内孔一定要抛光,
4.定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm
5.浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
6.如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”
7.胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.
顶出系统:
1.顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内每边至少须避空0.25mm,见图例. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm
2.特别是”扁顶”需要加避空位.
3.顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块, 见图,螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列.
4.顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.
5.顶针痕所形成的.阶梯通常必须控制在0.10mm以内.
冷却系统:
1.冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.
2.冷却管径最小可采用” ø3”
3.所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.
如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块.
4.冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
5.堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,
6.沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.
7.管接头在侧面时,不需沉孔.
8.隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
9.模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.
10.防水圈用HASCO标准,如下:
其它
1.滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”
2.日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期
3.不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.
4.产品检测报告.(出模前一定给客户)
5.模具检测报告. (出模前一定给客户)
6.机器参数. (出模前一定给客户)
7.最新模具图纸. (出模前一定给客户)
图纸要求:
表面粗糙度对照表
GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根据SS-ISO2768-1的公差标准)
(Replace SMS 715)
Table 1 – Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.
表1---除倒角外, 所有线性尺寸的公差标准
1)For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出.
Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).
表2----倒角的公差标准(外圆弧和倒角高度)
1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出)
Table 3 – Accepted deviation for angel measurements
表3----角度公差标准
试模要求:
1.试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.
2.调试时,一般不允许使用脱模剂.
3.试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.
样板检验要求:
1.确保样板数量正确
2.样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.
3.样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.
4.标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表
5.样板应在不引起刮伤和变形的状况下 间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.
包装要求:
1.包装请用”胶木”, 不要用”原木”, 否则需”植物免疫证”
2.包装之前,防锈油请用HASCO Z262.
3.用塑料膜,先把模具密封,然后用模箱装订好,并用钢带扎好.
4.用大头笔写上零件号,并贴上” 北极光指定的标签(麦头)”,样板如图
5.准备好”装箱单”,包括模具重量,包装体积,数量. 见附表.
6.最后把模具送到”北极光”指定的地方.
7.最后订上北极光” 标签”
;❺ UG创建模架长宽怎么确定
主要是根据模仁的大小，小模具一般长宽加100左右，如模仁为100*150*XXX，模架选200*250的
这只是大致的，具体情况还得具体分析。比如有滑块，模仁就要选大一点的。原则是满足各方面需求时尽可能用小一点的模胚。以降低成本，及后续生产费用。
❻ 关于模具设计的问题，请热心人指点。模仁（内模料）的大小怎么定知道模仁大小后模架的规格和型号怎么定
这是没有回定标准的,因为每个产品结构都不一样,要综合多方面考虑,但大体上有个范围去选择,怎样在大体范围去选择呢?那就要靠工作经验的积累.
现代先进模具设计CAD/CAM/CAE发展方向正是将相关力学,热学,材料学,运动学相关数据集合来代替工作经验!!