① 有谁知道制作壶胆的全过程
壶胆属玻璃器皿，是吹出来的。 整个保温瓶胆制作过程，内外胆分开吹，吹杆差2米左右，伸到炉子里粘上乒乓球大小的一团玻璃，一边吹一边不停地上下晃动，差不多时就要放到模具里定型。内外胆中间没有支撑的，靠瓶口的地方连接，要说有的话，是中间的石棉，还要抽真空。在中部一个透明的小圆点里看得到一点点的石棉，如果这一点石棉掉了，保温瓶也报废了壶胆那一个尖是抽真空口，完了最后的烧结处。这个尖尖一碰坏失去真空，就算废品了。至于壁厚的均匀度很好控制,因为到最后要放到模具里面,但是里面的气体是不变的,模具的内腔尺寸减吹出来的内腔尺寸差不多是壁厚,放到模具里面后,里面的气体的压强使材料可以流动,使瓶胆外型符合标准.壁厚也保证到了。 吹制玻璃(Crown glass)：制作玻璃器皿的工艺之一。十六世纪以后民间玻璃材料广泛应用的工艺。即将溶解玻璃吹入瓶状模具，并转动模具以离心力使溶液均匀分布，待固着后剖开模具取得玻璃。此法可取得适当厚度的玻璃材料用于花窗以及其他场合。 英格兰的科学家杜瓦发明的。1900年，他第一次使压缩氢气变成液体，即液态氢。这种东西得用瓶子装起来，可当时并没有现在这样的保温瓶。他就 自己研制。他采用真空的办法，即做成双层瓶子，把隔层中的空气抽掉，切断传导。可是这样之后热的辐射也会影响保温，于是杜瓦在真空的隔层里 又涂了一层银或反射涂料，把热辐射挡回去。再用一个塞子把瓶口堵住。这样热传导的三个方式都被切断了，瓶内胆能较长时间保持温度。他就用这 种瓶子储存液态氢。后来得到广泛的应用。
② 模具基本常识
模具分类方法很多，过去常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表1各大类模具，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。 模具相关英语 模具相关知识 模具报价 模具基地
序号
模具类型
模具品种
成形工艺性质及使用对象
1
冲压模具（冲模）
冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模
板材冲压成形
2
塑料成型模具
压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）
3
压铸模
热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模
有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺
4
锻造成形模具
模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等
金属零件成形，采用锻压、挤压
5
铸造用金属模具
各种金属零件铸造时采用的金属模型
金属浇铸成形工艺
6
粉末冶金模具
成形模；手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模；机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模；整形模；手动模；径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等。
机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等
粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等
7
玻璃制品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，压一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃制品成形工艺
8
橡胶成型模具
橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模，“O”形密封圈橡胶模等
橡胶压制成形工艺
9
陶瓷模具
各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具
陶瓷制品成形工艺
10
经济模具（简易模具）
低熔点合金成形模具，薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等
适用多品种少批量工业产品用模具，有很高经济价值