1. 热流道系统常见有哪些问题
关于热流道系统的常见问题原因分析及解决
1.热分流板达不到设定的温度 原因:热电偶接触不良或失效,加热丝短路,加热丝接线太松或太短。 处理:检查热电偶接触是否正常,接线是否正确,检查发热丝回路。
2.热分流板升温太慢 原因:某一根加热丝断路或接线太松,热分流板空气空隙不足,隔热 垫片上过度冷却,热电偶接触不良。 处理:对所有加热丝进行检查,增加空气间隙,在定模固定板上增加 隔热板,或降低对定模板固定板的冷却,检查热电偶接触是否 良好。
3.热分流板温度不稳定 原因:热电偶接触不良。 处理:检查热电偶。
4.熔体中存在金属碎片 原因:注塑机螺杆上的碎片,注塑材料中的金属碎片。 处理:清除金属碎片,修补螺杆,过滤塑料中的杂质。
5.热分流板与热喷嘴结合面漏胶 原因:膨胀量计算不对,定模固定板材料太软,热分流板短时间温度 太 高,O 型密封圈的安装有问题。 处理:重新计算并检查膨胀量,更换有适当硬度的定模固定板,更换 已损坏的零部件各密封圈。
6.型腔无填允 1 原因:熔化温度太低,注射压力太小,浇口太小,热喷嘴太小,模温 太低,熔胶筒的喷嘴口太小,热喷嘴堵塞。 处理:提高热喷嘴和分流板的温度,提高注塑压力,扩大浇口,提高 模温,安装大规格喷嘴,加大熔胶口出料口,清除堵塞物。
7热喷嘴流延 原因:回抽(倒索)不够,熔化温度太高,浇口太大,浇口冷却不足, 运用了不正确的热喷嘴类型。 处理:加大回抽(倒索)量,降低热喷嘴温度或模温,选用合适的嘴 头,加工正确的浇口尺寸。
8.热喷嘴不能正常工作 原因:加热丝或热电偶有问题,热喷嘴堵塞,热喷嘴膨胀量计算不对 处理:检查/更换加热丝,检查/更换热电偶,清洁热喷嘴,重新计
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算 热喷嘴的膨胀量。
9制品上有较多飞边 原因:注塑压力过高,温度过高,分模面平整质量差,锁模力不足, 模具底板或注塑机动模/定模板不平整。 处理:降低注塑压力,降低热喷嘴/分流板/模具温度,增加锁模力, 修整模具,修整注塑机动模/定模板。 10制品上或浇口区域产生焦印,焦痕 原因:模具上排气不足,注射速度过快,浇口窝嘴尺寸不对,材料烘 干不够。 处理:增加排气,降低注射速度,增加浇口窝嘴的尺寸,烘干材料。
11注塑玻纤材料时嘴尖磨损太快 2 原因:嘴芯材料太软。 处理:换成 MOULD-TIP 生产的硬质合金嘴芯。
12 浇口痕迹过大 原因:浇口过大,选用的热喷嘴类型不正确,浇口轮廓加工不正确。 处理:减小浇口,选择合适的热喷嘴类型,检查浇口加工轮廓。
13 浇口冷却太早,或在加工周期中间即开始冷却 原因:熔体温度不够,浇口太小,浇口冷却过量,热喷嘴与定模直接 接触面积过大,浇口轮廓不正确或类型不正确。
14.在制品浇口对应处出现云纹 原因:模具过冷,熔体温度不够,流道中有冷料块。 处理:提高模具温度,提高熔体温度。
15.制品中存在冷料块 原因:选用的热喷嘴类型不正确,热喷嘴嘴头过冷。 处理:选用正确热咀,加工冷料槽,确保热喷嘴头部与模具的接触面 积最小。
16从嘴芯,嘴头处偶尔挤出冷料斑 原因:热喷嘴头部热损失过多。 处理:减少头部直接接触面积到最小。
17气缸不工作 原因:无空气/液压油进入气缸内,气动/液压系统卡住,系统压力不 足。 处理:检查管路,泵是否有泄漏,堵塞现象,检查缸体及活塞配合, 检查进给管路是否过度弯曲,活塞及阀针是否灵活。
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18 缸体系统被咬死 原因:缸体,热分流板,热喷嘴不同心,定模固定板积热过多。 处理:调整缸体,分流板及热喷嘴同心度,在缸体周围增加冷却。
19 缸体过热后卡死 原因:缸体,热分流板,热喷嘴不同心,定模固定板积热过多,垫片 与阀针固定帽产生磨擦。 处理:调整缸体,热分流板,热嘴同心度,在缸体周围增加冷却,调 整垫片与阀针固定帽。
20 阀针衬套周围发生漏胶 原因:热分流板上阀针衬套太松。 处理:检查热分流板孔,阀针衬套直径及高度。
21 阀针头部粘胶 原因:阀针上未散发热量太多。 处理:减少热喷嘴和浇口的温度,增加冷却时间。
2. 导热油是导体吗!导热油流进了模具热流道里!回不回发生短路的危险!
不算导体,几乎是绝缘的,不会发生短路
使用合成的导热油,更能保证导热效率,更能保证绝缘性和环保性,找我,可提供样品和技术指导
3. 模具热流道温度不升反降是什么原因
进水了,或者加热器损坏不能正常加热,一般都是模具漏水后导致加热器保险损坏导致加热温度不能加热,严重的话会导致加热器损坏或者短路
4. 热流道温控箱显示E3,不升温,电工说是感温线开,我问是不是短路,电工说不是,是什么意思啊会烧坏热
温度控制系统的结构是通过温度传感器(就是俗称的探头)探测现场温度并转变为温控仪能识别的电信号,温控仪再根据这个信号对发热源进行调整,实现温度控制。温感线开路就是温度传感器(探头)内部或联接线断了。线碰到一起叫短路,断了叫开路。
5. 热流道温控器参数的书
格润泰热流道温控器简介1.采用PIDD控制技术,能快速和精确地把温度控制在 + 0.5℃之内,与一般PID的全电压开关方法不同,PIDD相角加热基本上电源从未关闭,它在相角变化时调节输出电压,这样可减低温度之波动及延长电热棒寿命。 2. 输出电流15AMP或30AMP任选。工作电压220VAC + 10% 50/60HZ或120VAC + 10% 50/60HZ任选。 3. 传感器可通过设置选择为J型或K型热电偶。 4. 本温控器具有热电偶断开、正负接反、短路报警及温度过高、过低报警;温度显示单位可选择℃或℉;通过上、下箭头按钮设定温度,温度设置范围为0-537℃/32-999℉。 5. 可由按键切换至手动模式设定功率输出百分比(%)。 6. 有软启动模式、手动模式、自动模式软启动模式的作用是保护发热圈,防止因潮湿造成短路烧毁加热器。 7. 警铃声音在吵噪的工作环境中可以提醒操作人员。 8. 本温控器配有保险丝进行标准保护,如果模具内湿度过大,软启动无法正常工作,热电偶电路中就会产生电压,此时保护电路产生偏压,潜在的高电流从T/C电路中转移,并切断保险丝。没有这层保护,温控器的所有部件都将被永久性损坏。
6. 热流道系统加热圈老坏怎么办,推荐质量好点的有么
加热丝不行,氧化镁纯度不够,加热点超出冷端,绝缘不好,出厂没有严格检测……
理电科技
7. PVC模具热流道系统应用的不足之处在哪儿
热流道系统的密封件失效,系统压超过了元件的夹紧力,系统温度过高,往往会产生溶体泄漏,易使加热无件损坏。热流道系统的泄漏原因主要有以下几点:中央支撑垫太高,支撑垫太低,流道板紧固螺钉夹紧力不足,流道板喷嘴过热,流道板流道的堵塞太松或设计不合理,浇口堵塞。浇口堵塞一般由于浇口处温度太低或杂质堵塞引起。喷嘴设计不合理,尖部热量不足,喷嘴与模具接触太多,热量传递太快,出料孔直身太长,一般直身不要超过0.3mm,喷嘴和模具配合不好,出料间隙太小,喷嘴的嘴尖离出料浇口太远,浇口流延和拉丝,流延和拉丝,一般是浇口区过热引起,特别对热敏感的塑料,注意调节热流板和喷嘴温度,设计时注意喷嘴的类型和结构,在浇口周围设计好冷却系统,加快冷却速度。温度控制器常见故障,温度控制器显示不正常,显示“、HHH”,航空插头没有插好或热电偶线接触不良,或热电偶合断路。显示“LLL”热电偶线反接。温度控制器跳闸,一般是加热元件漏电或内部短路。温度控制器温度显示已达上限,但温度还一直上升,加热器继续工作,故障一般由可控硅或固态继电器损坏引起。