树胶模具变形怎么办

① 塑胶模顶白怎么解决

一、脱模困难，塑胶制品顶白分析：
1.抛光不到位，筋位过深。模具光洁度不高。
2.模具脱模斜度不够。
3.成型原因：压力过大，保压时间过长！
4.产品顶出不均！受力面积不均！
5. 模具内由凹槽。

二． 相关联的知识
1 .由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1~2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上。
2. 射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难。
3. 为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
三． 解决的方法
1. 即时：下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂。
2 .短期：提高模具型腔的光洁度。
3 .长期：增大脱模斜度，增加脱模销的数目。

② 用机器将经过树胶的连续纤维按规律缠绕在芯模上，缠绕工艺是怎样的

用机器将经过树胶的连续纤维按规律缠绕在芯模上这种神奇的缠绕成型工艺具体是什么原理？

第三、缠绕工艺应用广泛且质量上乘，像运动员用的撑杆或者垂钓用的鱼竿。甚至在这种工艺的基础上，我国还成功用竹子造出了高铁车厢，它所用的材料就是以竹子为基材，树枝为胶黏剂，采用缠绕工艺加工成型的新型竹缠绕复合材料。由于竹子的轴向拉伸强度高、弹性大、韧性好，再加上无明显应力缺陷的缠绕方式，用这种材料做成的车厢不仅质量好，重量也比普通车厢轻很多，且由于竹子可再生的特点，带到这种竹缠绕技术越来越成熟之后，相信它可以替代钢筋、水泥、混凝土等成为新一代的绿色制造材料。