❶ 内螺纹弯头注塑模具，采用卧式模具，分型面应选在哪，以及型芯，侧抽芯机构等如何，如下图的图片。
看照片分型面应该在弯管的轴线的水平面上，垂直90º的两个方向，有两个抽芯机构。在左侧的抽芯型芯上，套上螺纹镶件即可。开模时，型芯抽回，螺纹镶套留在塑料弯管里。
❷ 数控车床模具加工，内螺纹车刀的中心高要高一点还是低一点，一般高多少或者低多少
一般要高1mm-1.5mm之间，只有这种高度的情况下才不容易打刀，角度也不会差别大。
❸ 设计注塑模时，塑件上的内螺纹（M6），可不可以使用攻牙机后期加工还是必须在设计模具时使用旋转脱模机构
做为一个优秀的模具设计师在设计模具时不光要考虑模具结构还要考虑产品结构方面的要求，下面就先说说在设计塑件结构中螺纹的要求如下：
a.塑件上的螺纹可以模塑时直接成型﹐也可在模塑后机械加工成型。
b.模塑的螺纹其外螺纹直径不宜小于4mm﹐内螺纹直径不宜小于2mm﹐精度不 高于3级。
c.为防止塑件上螺孔的最外围螺纹崩裂或变形﹐应使孔始端有一深度0.2~0.8mm的台阶孔﹐螺纹末端也不宜延伸到与底面相接。
另外，内螺纹在模具结构中考虑有这样几种情况：
第一：兄弟所说的内牙的规格已经达到模塑螺纹的要求可以考虑用内牙脱螺纹机构，内牙脱螺纹机构分为这样几种：1、螺纹大的话可以用斜顶，这种情况主要是考虑螺纹不是一整圈，要求不是太高的情况，就像电风扇的旋扭开关，热水瓶底座内螺纹等就是这样处理的，这种结构在模具结构内牙抽芯机构中是最简单的一种,M6的尺寸小了点不太适合这种；2、第二种内螺纹抽芯方式可以做内缩科机构，这处机构主查加工较困难一般需要外订做一个，而且内牙规格不能太小，M6的尺寸小了点不太适合这种；3、再一种就是齿轮齿条油缸旋转脱模，这种适合大小不同规格的内螺纹，但是有一个前提就是内牙圈数不能太多，你提供的规格来看M6可以用，如果圈数不多的话；4、还就是一种方法齿轮齿条马达旋转脱模,这种适合大小不同规格的内螺纹，但是有一个前提就是内牙圈数要多，你提供的规格来看M6可以用，如果圈数多的话；5、还有一种就是齿轮齿条螺旋杆旋转脱模,提供的规格来看M6可以用.这种主要在模具内部占空间大点。
❹ 在给定的带有螺纹的塑件中,如何采用注塑模成型螺纹
塑胶制品中的螺纹一般分为内螺纹和外螺纹两种，最常见的螺纹模具的应用为塑料瓶盖、三通管件等。
在塑料模具设计方面需要注意的是螺纹的间隙，螺杆长度，螺纹和丝攻的间隙，塑料的材质选择等方面。铭洋宇通注塑模具厂为您提供以下三个螺纹模具注塑成型方案。
1.注塑时直接成型。
2.成型后采用加工方法。
3.采用金属嵌件成型，这种成型方式使模具结构更为简单，更好的保证了塑胶制品的精度与质量。
❺ 做一个注塑模具设计，塑件上左端是外螺纹右端是内螺纹，采用什么推出机构可以把这个塑件从模内顺利的取出
外螺纹可以采用两块镶块合在一起形成外螺纹的结构形式，内螺纹可以采用螺纹型芯的结构形式来形成内螺纹，螺纹型芯也可以被两块镶件夹住。开模时，先使两块镶块分开，然后再把注塑产品推出；内螺纹型芯则随着注塑件一起被推出，然后把螺纹型芯拧出来即可。
❻ 模具设计及制作的六大步骤
模具设计及制作的六大步骤讲解：
1、材料的选择
模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上， 摒 弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法。代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。
选择优质镜面模具钢加工模具型腔;用不锈钢材料来加工防腐的模具以替代电镀;或用对环境的危害小和镍磷镀替代电镀铬。
绿色材料应具备的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工过程中无污染或少污染：③可降解，可重复使用。
2、设计规范化、标准化
模具标准化是组织模具专业化生产的前提。而模具的专业化生产是提高模具质量、模具制造周期、降低成本的关键。
采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产，使有限的资源得到优化配置。
模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用.但是模架还基本完好无损.因此使用标准模架有助于模架的再利用。
冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。同时.模架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少，从而节约资源。也利于管理。
模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。
3.可拆卸性设计
模具在使用过程当中，部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击，磨损较大。这时，只需更换这部分零部件模具仍可使用。
另外，有时只要更换工作零件，即可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费。 而且因废弃物不好处置.还会严重污染环境。
因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题：
①尽可能选择通用结构，以便更换。
②在满足强度要求的前提下。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接，不用焊接、铆接等。
4.制造环境设计
机械生产车间，尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重。对工作人员的身体健康造成非常大的威胁，也干扰了周边的安宁，所以，在进行模具设计的时候要对产生的噪音加以控制，甚至消除。
通常消除机器噪音的方法有以下几种方法：用v带代替齿轮传动;以摩擦离合器代替刚性离合器;做好飞轮等回转体的动平衡：在压力机产生噪音的'主要部位加盖隔音罩：采用有减震器的无冲击模架等。
5.包装方案设计
包装方案的设计主要包括三方面：包装材料的选用、包装结构的改进以及包装材料及其废弃物的回收利用。包装材料的使用和废弃物对环境产生了巨大的影响.尤其是一些难以回收或难降，解的材料，这些材料只能焚烧或掩埋。因此，产品的包装应尽量从简及使用绿色包装材料(无毒、无公害、易回收、易降解的材料)，这样既可以减少资源的浪费，又可以减少对环境的污染。
6、回收处理设计
模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。其主要措施如下;①使用对环境影响较模具材料，如无毒无害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。
❼ 如何设计一个具有内螺纹产品的模具图啊谢谢！急
要想在注春局旦塑产品上做出带有内螺纹的孔，只需要在模具里装上螺纹型芯的镶件，注塑成型开模后扒扰把螺纹型芯腊卜旋出即可再装入注塑模具里进行下一次的注塑。
❽ 使用UG做注塑模具设计时，成品后的塑件上有内螺纹（M6)和金属螺钉连接,是要采用旋转机构注出内螺纹吗
注塑的时候是加金属螺钉嵌件的所以在设计的时候直接画螺钉就可以了，里面的内螺纹可以标注出来就可以了。以上是金属嵌件的情况的，如果不是用金属嵌件的可以在注塑的时候留出加工孔位再加工。还有就是直接作出内螺纹。但是分型不好弄了。以上仅供参考。