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模具集成油路是什么意思

发布时间:2024-09-04 08:06:45

1. 塑胶模具中的油路系统是用来做什么的

模具冷却系统:常用的有接常温水和接油,有些接冻水,根据你打的产品物性来定。
水的最高温度只能达到100℃(实际在模具里是达不到100℃)。油的最高温度可达到300℃,模具常用80~180℃.当你模具温度要求要用>100℃你就要接油了。在注塑模具中,油路和水路其实就是冷却系统。
油路是用来衡温,保证模具在均衡的温度生产,传热速度要比水快。

2. 关于注塑机与模具液压油路的回路连接和调试

33. 产品内应力,造成产品放置一段时间后爆裂问题。由于产品内残存应力,产品放置一段时间后由于应力的作用,使产品爆裂.提高啤塑时的模具温度,降低射胶压力,来消除产品应力,产品可用退火的方法消除应力.34. ABS料在用黑色色母时,造成产品易断裂脱皮问题。是色母的颜料中用了碳粉过多原因,造成产品脱皮.更换色母颜料.35. 一台180吨14安士机,产品一出四CD盒共120克,外观良好,无批峰,但其中一只重2克,为什么?模具产品一出四,由于模具进胶不平衡造成其中一只产品啤塑饱满,密度大,出现重2克现象.36. 一台100吨液压曲肘机使用了三年,模具锁紧后,经常打不开。是由于机器曲肘磨损,造成开模不平衡,所以模具锁紧后,会经常打不开.37. 一台7安士机使用了二年,出现射胶不稳定,一啤批峰一啤缺胶,换过油封和分胶头,系统压力也稳定,就不行。由于螺杆磨损或损坏,造成回料不匀,所以会出现射胶不稳定.38. 一台150吨新机啤PP水口料半年,原来熔胶最快3秒,而现在要6秒。由于螺杆磨损,造成回料慢.39. 一啤塑师父在调试一产品,出现缺胶,速度或压力升一点,产品没反应,再升一点就出批锋?机器锁模机构磨损,造成锁模有间隙,所以会出现披锋.40. 一台机用了二年,啤货时炮筒中间温度偏高,关了电源也没用。由于螺杆磨损变得粗糙,啤塑回料时磨擦产生热,使炮筒中间温度偏高. #3 无标题 - kevin_kqr (计量助工) 发表于 2007-10-9 19:12 41. 某厂有新旧机十几台,油封经常漏油,换了一段时间又漏?油温过高使油封易老化损坏,漏油;油缸芯子磨损,造成刮坏油封漏油.问题18-23请见教材二《注塑机维护保养》相关图解。42. 油泵电机起动电路的讲解。油泵电机起动是采用星三角起动43. 省电泵原理讲解。省电泵即为变流量泵,当机器有动作时,压力油通过油阀油缸推动机械动作,再回到油箱,当机器没有动作时,压力油直接回到油箱。44. 电子线路板输入与输出的讲解。由各个动作感应开关和电子尺等信号输入电子版,电脑通过运算后再输出给油阀,执行动作。45. 略46. 油封顽固性漏油的原因及预防。油缸芯子磨损刮坏油封,造成顽固性漏油,保持油缸芯子干净,避免磨损预防刮坏油封造成漏油。47. 压力与流量线性对注塑工艺的影响。压力与流量线性成比例,对注塑工艺的参数准确和稳定有着重要意义。48. 生产周期变慢的原因及改善措施。生产周期变慢的原因主要是冷却时间延长,和螺杆因磨损使回料时间加长。改善模具冷却效果,缩短冷却时间,更换磨损的螺杆,使回料时间缩短,加快生产周期。49. 熔胶时发出尖叫声的原因与处理方案。熔胶时发出尖叫声是由于螺杆与料磨擦发出的或螺杆与炮筒磨擦发出的。对螺杆抛光处理或电镀,使表面光滑减小磨擦;调整螺杆的中心度使它不与炮筒发生磨擦。50. 锁模平行度的检测与调整方法。用四个百分表测定机器锁模时哥林柱的拉伸长度,看是否在允许公差内,来检测哥林柱锁模平等度。然后调整哥林柱大螺母来调整锁模平行度。(看另一本书《注塑机原理》)51. 哥林柱折断的原因与预防措施。哥林柱折断的原因是由于锁模不平等造成的。调整锁模平行度来预防哥林柱折断。52. 曲肘磨损的原因分析。曲肘磨损的原因是,曲肘润滑不良造成的。53. 螺杆及分胶头折断的原因与预防。螺杆及分胶头折断的原因,是由于塑胶还没达到熔化温度或料筒内有铁块卡死螺杆,在回料时,压力大造成扭断螺杆及分胶头。54. 冷却器容易漏水的分析。由于冷却水的酸性或咸性过大,腐蚀冷却器的管道,造成冷却器易漏水。55. 氮气射胶的安装与应用。氮气射胶是安装在射胶油路中的一个附加装置,在射胶时,氮气迅速澎胀挤压液压油,使液压油流速增快来达到快速射胶。56. 气体辅助设备的应用。气体辅助是啤塑产品时,在产品中充气,使产品里面空的,可减少塑胶材料。57. 开环与闭环油路的比较。开环与闭环油路的比较就是闭环油路在射嘴处多加了一个压力传感器,当设定参数与实际数据偏差时,压力传感器就会反馈信号给电脑,电脑就会修正偏差值,使设定值与实际值相等。58. 水平度对注塑机台的影响。注塑机水平度对机器的开锁模平衡有重要意义,对机器的运行平稳起到保证作用。59. 模板(头板、二板、尾板)破裂的原因与预防措施。模板破裂的原因主要是模板内存有内应力,在应

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原理一样,但模具的工作条件不一样啊,塑料的模具工作温度能有多高啊,压力又有多大啊,金属压铸一般用于有色轻金属的压铸成型,比如铝合金、铝镁合金等,熔点不能太高,模具材料都是合金钢的,但其工作温度会较高,比如铝镁合金压铸模具的工作温度都会达到600多度。相同肯定是相通的啊,估计你不是操作工,应该是做工艺的,如果做工艺,你需要合金熔炼铸造等这方面的知识。再说一下,我估计塑料压铸模具的材质和金属压铸模具肯定会不尽相同的。我知道的就这些吧,希望对你有帮助.

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