铝挤出模具怎么设计

『壹』 如何设计铝挤压模具的工作带

很多学习挤压模具设计的人都跟我说自己什么都会了就是工作带不会设计，觉得挤压模具设计最难的地方就是工作带设计了。那为什么大部分人会觉得工作带难设计呢?因为工作带较分流孔来讲,比较抽象一些,而且工作带的设计是见人见智,同样一套模具,三个人设计,可能给出的值完全不同,但是可能三套模具都能挤出料来.这又是为什么呢?

首先我们要明白工作带的作用，工作带和分流孔作用一样都是调整铝金属流速的，简单来说就是比较容易流出金属的地方工作带要长一点，比如壁厚大的地方、离挤压中心近的地方工作带都要长一点。所以这取决于工作带第一个位置设置的值，如果这个值不同那么其他位置都会相应改变，所以你就会看到不同的工作带设计方案却都能出料。因为它本身是一个相对值而不是绝对值。而分流孔是一个以形取形的图像，所以更容易理解一些。但是在这里我要强调一点，分流模特别大型工业型模具设计中分流孔比工作带设计更重要、更难把握，是挤压模具设计的重中之重。更多的资料请搜索:山东铝材网

『贰』 铝型材的凹型槽是怎么做出来的呢

铝型材的凹型槽也是要根据模具的设计挤出成型的，一般市面上的铝型材都是指挤压铝内型材，对于这点想必容大家都有共识。

CNC加工

所以，这个问题是很好解决的，只要找对厂家就行了。希望能帮到你。

『叁』 什么叫铝合金挤出成型

铝合金挤出成型是挤压铝型材工艺，俗称“拉铝”“铝挤出”。其工艺特点是通过加温炉把铝棒加温到480度左右，然后模具同时加温到480度。再通过机械压力把加温后的铝棒通过提前装好的模具挤压成型。

铝合金挤出成型

『肆』 我想知道铝合金挤压模具的结构是哪样的

铝合金建筑型材挤压模具可分为平面模和空心模两大类。空心模又可分为平面分流组合模、星形组合模，舌形模，其中平面分流组合模最为常用，占95％以上。平面模用于挤压实心型材，模子可以做得很薄，在15MN以下的中小型挤压机上使用的模子厚度可到20-25mm，16-35MN挤压机上可取30mm左右。薄模易于加工制造，便于修模和抛光工作带表面。为了保证模子强度和产品的尺寸稳定性，可增加模子垫的厚度或数目。
平面分流组合模用于挤压空心型材，因需经二次变形，故所需挤压力较大，易造成闷车。用这种模具挤压空心型材，成品率较高，模具易于加工制造，生产操作简便，能生产各种高精度、高光洁表面的外形复杂的薄壁空心型材和多孔空心型材，但在挤压中或挤压完毕时修模和清理残料较困难。
星形组合模适用于外形尺寸较大的空心型材，挤压力较平面分流模的小，型材成品率较高，残料清理也较轻易，但模子加工较困难。
舌形模残料较长，型材成品率低，模具加工难度介于两者之间，但挤压阻力较小，且在挤压中或挤压结束时残料轻易清理干净，修模方便，故多用于挤压需要较高的挤压力和质量要求较高的薄壁空心型材或硬合金军工铝材。
三种空心型材模具的比较表
模子种类挤压工艺性能（挤压阻力）产品质量（成品率）模子加工难易度清理金属和修模适用范围
平面分流组合模不好良好易难所有空心制品
星形组合模中等良好难中等外形尺寸大的空心型材
舌形模良好不好中等易硬合金高质量薄壁空心型材

『伍』 挤出机上的模具就是挤出模具吗

是的。
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
参考资料：http://ke..com/link?url=6N6wvaTK6TJYTIHunjIP5-

『陆』 什么是塑料挤出模具以及它的原理和特点

揭开塑料挤出模具的秘密：原理与独特特性

挤出模具，作为成型工艺中的瑰宝，其独特之处在于通过挤出动作将塑料转化为连续形状的制品，如管材和异型材。它的诞生源于拉丁词“extrude”，寓意着压力驱动材料在模具中成型，形象地展示了这一工艺的核心原理。

一、挤出模具的构造与应用

这种模具在铝异型结构和塑料制品中大放异彩，特别是在挤出机前端，它就像魔术师的手，能变幻出各种形状，如常见的氯乙烯管，其模具设计根据产品需求，能够呈现圆形、方形等多样截面。不同于注塑模具，挤出模具通常采用塑料粉而非颗粒作为原料，使得生产过程更为独特。

二、挤出模具的内在原理与特点

挤出模具的核心技术在于其设计，直接影响着生产过程的稳定性和产品质量。通过螺杆或柱塞的挤压，塑化均匀的塑料在模具内形成恒定截面的连续制品，这就是挤出成型的基本原理。它的特点是结构相对简单，特别适合双层壁制品之外的生产需求，大大提升了生产效率和模具使用寿命。

总结来说，塑料挤出模具是一个将压力与塑性完美结合的艺术品，通过精密设计与科学操作，它塑造了我们日常生活中无数的塑料制品，让我们的生活更加便捷和多彩。无论是管材、异型材，还是各种形状的塑料产品，都离不开挤出模具的神奇魔力。