塑胶模具模芯需要加硬到多少

① 8407模具钢热处理后硬度是多少

为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生回成一层较硬答的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。

8407热作模具钢主要运用在：

1、塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；

2、挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；

3、厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

(1)塑胶模具模芯需要加硬到多少扩展阅读

8407模具钢一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的一胜百8407模具钢分为8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料；

它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。

② 塑胶模具一般用那种钢材 选钢材供应商时应该注意什么

塑料模具钢材选用标准
1：“718#/718H”此材料通常在制作比较大型的模具，注塑量比较少
的模具选用此材料做模芯。
2：“738#”此材料通常用在制作和胶位，模芯不相关的模具配件，如
行位铲基。
3：“DF2”此材料通常用在和胶位，模芯不相关，但有对材料的硬度
（HRC45-48）要求较高（因为要耐磨）如行位压块，耐磨块。 4：“青铜（BRONZE）”此材料通常是为了解决模具上磨擦比较严重，
但又为了减少模具配件的磨损，而做的一个定位导向的工件，如斜顶导向块。
5：“S50C”通常用在模具外部的一些配件，对材料的硬度变形要求
不是很高的工件，如撑头，吊模板。
6：“2083”通常用在模芯里但不和胶位接触的工件，但对材料的硬度
要求高（HRC48-52），如镶通壳模芯的固定板。
7：“S136”通常用在对模具的使用寿命，产品的外观要求较高的模具
的模芯，硬度（HRC48-52）如手机模的模芯。
8：“8407”通常用在模具上比较细长/细小的配件。对材料的硬度/变
形/等要求较高（HRC48-52）如斜顶。

③ 例如塑胶POM，对应内模材料和模具钢材，或者当模具要求1000000次时，对应内模材料的要求

增强塑料：热塑性POM 、PC
模具要求：高耐磨性
模具材料：65Nb、PMS 、
8CrMn、SM2

④ 濉戣兌妯″叿鐨勬ā鑺涓鑸鐢ㄤ粈涔堟潗鏂欙紝妯¤姱鐨勭畝浠

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⑤ 4Cr13H材料是什么模具钢

4Cr13H是什么材料，硬度是多少？

标准：GB/T1220-1992

●特性及适用范围：

4Cr13H特性：淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

用途：用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。

●化学成份：

碳C：0.36～0.45

硅Si：≤0.60

锰Mn：≤0.80

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

铬Cr：12.00～14.00

镍Ni：允许含有≤0.60

●力学性能：

硬度：退火，≤201HB；淬火回火，≥50HV

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2)淬火，1050～1100℃油冷；3)回火，200～300℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

●交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

退火：一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

⑥ 模具模芯孔如果在两孔之间割那一条0.2的缝会怎么样 急

你是想问两个想邻的孔是不是可以拉线割，割了之后留下下的缝有什么影响对吗？
首先，线割丝加火花位加工出来的缝隙都会超过0.2，有的甚至达到0.3。
然后如果模芯上有缝的话，成型时会有胶进去，一般塑胶溢边值在0.01到0.03之间，0.2的缝隙出来会是一个薄片胶位，因为线割缝隙的不光滑和没脱模斜度，胶不一定能带出来，但是可以肯定的是产品此处会有痕迹，或毛边，也就是飞边。钳工手打，请及时采纳~