模具配件硬铬电镀多少钱

A. 电铸模是怎么回事

<1>电铸成型原理：
大家对电镀都很熟悉，通过电镀，可以把防腐好的金属或塑胶产
品，如镍、铬、锌、铜等沉积于另一种导电体的表面，从而起到保护
或美观作用。而注塑模具的电铸成型是将与注塑模型腔相吻合的母模，
这个母模要求有较好的尺寸和精度，然后将母模作为阴极置于镀槽中，
再把想要电铸的金属作为金属作为阳离子置于镀槽中，然后通入直流
电，此时阳极的金属板即会逐渐变为金属离子进入电解液中，并向作
为阴极的母模上沉积，通过一段时间的通电后，在母模上会沉积有适
当厚度的金属层，就是所谓的电铸层。 根据电铸材料的不同，电铸
有电铸铁、电铸铜和电铸镍等三种方法。其中电铸铁在注塑模具中应
用较少。而以电铸镍用得最多，这是因为电铸镍有较高的机械强度和
硬度，表面粗糙度小，但它电铸时间长，价格高。电铸铜的速度快，
价格便宜，但机械强度较低，耐磨性也不如镍。
<2>电铸成型的特点
电铸成型是一种大大有别于通常机械切削成型的一种成型方法，
其主要特点如下：
1)电铸件与母模的形状吻合程度很高，只要母模制造精确，电铸件的
精度就能满足要求，其表面粗糙度 Ra 可达到 0.108m。2）电铸成型
是采用沉积法成型，不管多么复杂的形状，采用电铸成型均能很好的
复制它还可以成型用机械加工难以成型，甚至无法成型的型腔。
3)电铸镍有很好的机械强度，不用热处理即可投入使用。
4）母模的制作较为简单，它并不限于金属材料，将非金属材料经过
某种处理后也可以电铸成型，甚至用制品零件都可直接作为母模。
<3>电铸模具缺点：
电铸件制作周期较长，如电铸镍，通常需数天如果精度高的像手机配
件中的导航键甚至需10-15 天，而且厚度不易均匀；电铸件有较大的
内应力，需经适当热处理。电铸件价格不菲，如手机配件中的侧键键
或导般键单个需800~1200 块人民币左右。深圳电铸模具厂小规模经
营较多，作工和精度都在一定程度上达不到满意的效果。

B. 不锈钢,铝合金,镀锌板之间的优缺点

(1)铝型材

铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。
1.1铝型材
铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。
铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！

铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：
未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。
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1.2压铸铝合金
压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分：
1、压铸成型
2、粗抛光去合模余料
3、细抛光;

另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点：
每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

（2）五金类中国家具论坛,中国最大的家具社区,由家具行业权威姚梅晶女士悉心创建,所有的家具人,都可以充分利用这个平台,做自己想做的事!5_2H(Z0i2z1w2F
“五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种
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2.1黑色金属件
主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

钢铁制品缺点：
1、易生锈
2、体积重中国家具论坛,中国最大的家具社区,由家具行业权威姚梅晶女士悉心创建,所有的家具人,都可以充分利用这个平台,做自己想做的事!3`-h6d,u+v4W
3、怕潮湿
解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之，按设计要求或产品要求进行加工。

2.2有色金属件
指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。
不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。

铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。

锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件
钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。

2.3铸件金属
家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点：精致、造型特别等。缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。

C. 镀锌钢管和不锈钢管更耐用

镀锌管和不锈钢管相比

不锈钢管最耐用

镀锌管能用个十年八年的就很好了

不锈钢管能用一辈子

价格上来说

不锈钢管比镀锌管贵10倍

镀锌管价格有便宜的优势

不锈钢管一劳永逸 省平时的加工费

D. 关于面试的问题。。。

第一章一、工程材料的分类、性能及应用范围；

工程材料可分为金属材料（黑色金属及有色金属）、非金属材料（高分子材料及无机非金属材料）和复合材料等。（一）金属材料 1 ． 黑色金属 （裂培 1 ） 生铁、铁合金。生铁分炼钢生铁和铸造生铁。铁与任何一种金属或非金属的合金都叫做铁合金。（ 2 ） 铸铁。具有优良的铸造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏感性。还具有良好的耐热性和耐腐蚀性。铸铁包括：灰口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁。（ 3 ） 钢。 ① 钢的分类如下： A ．按化学成分分类，可将钢分为碳素钢和合金钢。 B ． 按冶炼质量分类，可将钢分为普通钢、优质钢和高级优质钢。 C ．按用途分类，可将钢分为结构钢、工具钢、特殊性能钢等。 D ． 按冶炼方法分类，可将钢分为平炉钢、转炉钢、电炉钢。 E ． 按脱氧程度分类，可将钢分为镇静粗并金刚、半镇静钢和沸腾钢。 F ． 按金相组织分类，在退火状态下，可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共析钢；在正火状态下，可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。 G ． 按供应时的保证条件分类，可将钢分为甲类钢、乙类钢和特类钢。 ② 钢的牌号表示方法。根据牌号可以看出钢的类别、含碳量、合金元素及其含量、冶炼质量以及应该具备的性能和用途。例如甲类钢牌号用 “A” 字加上阿拉伯数字 0 、 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 、 7 表示。又如 20 号钢号，表示平均含碳量为 0.20% 的钢。再如 9Cr18 表示平均含碳量为 0.9% 、含 Cr 量为 18% 的不锈钢。 ③ 国外钢的牌号的主要特点方（略）。 ④ 几种常用钢的主要特点及用途。 A ． 普通碳素钢分甲类钢和乙类钢两种。甲类钢多用于建筑工业使用的钢筋，机械制造中使用的普通螺钉、螺母、垫圈、轴套等，也能轧成板材、型材（如工字钢、槽钢、角钢等）；乙类钢的用途与相同数字的甲类钢相同。 B ． 普通低合金钢是在肆凳唯普通碳素钢的基础上。加入了少量的合金元素，不仅具有耐腐蚀性、耐磨损等优良性能，还具有更高的强度和良好的力学性能。 C ． 铸钢具有更高的力学性能，特别是塑性、韧性高，有良好的可焊性，但它的铸造性差，可用在铸造大型部件上，如轴箱、水泵体、齿轮等。 D ． 优质碳素钢结构钢主要适用于优质钢或高级优质钢，主要用于制造机械零件。 E ．合金结构钢属于优质钢或高级优质钢，主要用于制造机械零件。 F ． 工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类；也可分为刃具钢、模具钢和量具钢。 G ． 特殊性能钢包括不锈钢、耐热钢、抗磨钢、超高强度钢和磁钢等。不锈钢除具有优良的耐腐蚀性能外，还具有较高的强度、硬度及耐磨性。常用的不锈钢有 Cr13 、 1Cr18Ni9Ti 、 Mo2Ti 、 00Cr17Ni13Mo2 。 H ．抗氧化钢，如 3Cr18Mn12Si2N 、 2Cr20Mn9Ni2Si2N 等，多用来制造炉用零件和热交换器。 I ． 热强钢，如 15CrMo 、 1Cr11MoV 、 1Cr14Ni14W2MoNi 、 4Cr14Ni14W2Mo 等，用于制造燃气轮机和汽轮机转子及叶片、锅炉过热器、高温工作的螺栓和弹簧、内燃机进（排）气阀等。

J ． 低温用钢主要牌号有 09Mn2V 、 09MnTiCuXt 、 06MnNb 、 06A1NbCuN 、 15Mn26A14 等，广泛用于冷冻设备、制氧设备及石油液化气的制造、储藏、运输等设备上。 2 ． 有色金属 （ 1 ） 铜及铜合金。铜对大气和水的抗蚀能力很强，是一种抗磁材料。铜具有优良的减摩性和耐磨性以及高的弹性极限和疲劳极限。黄铜易于加工成殂，对一般大气、海洋大气及水等有相当好的耐蚀性，铸造性也很好。（ 2 ） 铝及铝合金。铝可用于制作盛装浓销酸的容器、槽车，但稀酸和碱对铝的溶解力很强。铝合金分为铸造铝合金与变形铝合金。铸铁铝合金包括铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金等；变形铝合金包括防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金及锻铝合金。（ 3 ） 镁及镁合金。镁在熔铸铜或镍合金时可以作去硫剂和脱氧剂使用，在熔铸球墨铸铁时，镁是重要的球化剂。镁合金加入的元素有铝、锌、锰、硅等。（ 4 ） 钛及钛合金。钛有优良的耐蚀性和耐热性，不受腐蚀，在硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠等介质中都很稳定。钛的抗氧化能力大多数奥氏体不锈钢。钛在高温条件下仍能保持较高的强度。钛合金中常用的合金元素有铬、锰、钒、铝和钼等。（ 5 ） 镍及镍合金。镍有很好的化学稳定性，在潮湿空气和海水中耐腐蚀，在碱性溶液和有机械酸中均有抗蚀能力。镍还有较高的热稳定性。（ 6 ） 铅及铅合金。铅在冷盐和硫酸中很稳定，有很强的耐酸性，而且与氢氧化钠和碳酸钾等碳性溶液也不起化学反应。常用的铅管主要用铅锑合金、硬铅、特硬铅和铅银合金制造。（二）非金属材料 非金属材料包括高分子材料和无机非金属材料 1 ． 常见的无机非金属材料等。 （ 1 ） 铸石。其特性是耐磨、耐腐蚀，并且具有优良绝缘性和很高的抗压强度。（ 2 ）石墨。不透性石墨作为耐腐蚀的非金属无机材料，被广泛应用于化工防腐中。 （ 3 ） 玻璃。有石英玻璃、高硅氧玻璃、硼硅酸盐玻璃、低碱无硼玻璃中。（ 4 ） 工业陶瓷。有建筑、卫生陶瓷和电工陶瓷及化学、化工陶瓷。 2 ．常用的高分子材料 （ 1 ） 聚乙烯（ PE ）、聚丙烯（ PP ）。低压聚乙烯比较刚硬、耐磨、耐蚀、绝缘性较好，常用来制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮轴承等。高压聚乙烯较柔软。聚丙烯（ PP ）重量较轻，耐热性良好，强度、弹性模量、硬度等力学性能都高于低压聚乙烯；同时绝缘性优越。 （ 2 ） 聚氯乙烯（ PVC ）。常见制品有硬、软两种。硬聚氯乙烯比重很小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化学药器侵蚀性，许多性能优于聚乙烯。（ 3 ） 聚苯乙烯（ PS ）。具有优良的耐蚀性，电阻高，是很好的隔热、防震、防潮和高频绝缘材料，具有较大的刚度。其缺点是耐冲击性差，不耐沸水，耐油性有限。（ 4 ） 工程 ABS 塑料。综合力学性能良好，尺寸稳定，容易电镀和易于成形，耐热和耐蚀性较好，低温下仍有一定的机械强度。（ 5 ） 聚酰胺（ PA ）。韧性很好，强度较高，耐蚀性好。但耐热性差。（ 6 ） 聚四氟乙烯（ F—4 ）。具有非常优良的耐高、低温的性能，几乎耐所有的化学腐蚀，摩擦系数极低，不吸水，电性能优异。

（ 7 ） 酚醛塑料（ PF ）。有一定的机械强度和硬度，耐磨性好，绝缘性良好，耐热性较高。耐蚀性优良。缺点是性脆，不耐减。（ 8 ） 环氧塑料（ EP ）。强度较高，韧性较好；尺寸稳定性高和耐久性好，具有优良的绝缘性能。耐热、耐寒、化学稳定性高，成形工艺性能好。缺点是有某些毒性。

（三） 复合材料 1 ． 复合材料的性能特点

复合材料比强度、比模量高，抗疲劳性能好，结构件减振性能好，高温性能好，抗断裂性好。 2 ． 常用的几种复合材料 （ 1 ）热塑料性玻璃钢是以玻璃纤维为增强剂，具有高的力学性能、介电性能、耐热性能和抗老化性能，工艺性能也很好。热固性玻璃质量轻，比强度高，耐腐性能好，介电性能优越，是成形性能良好的工程材料。但刚度较差，容易老化，容易蠕变。（ 2 ）碳纤维复合材料。碳纤维较玻璃纤维具有更高的强度和理想的弹性模量，在高温下强度和弹性模量基本保持不变，是所有耐热纤维中最高的。（ 3 ） 硼纤维复合材料的抗压强度和抗剪切强度很高，蠕变小，硬度和弹性模量高，有很高的疲劳强度，耐辐射。对水、有机溶液和燃料、润滑剂很稳定。（ 4 ） 金属纤维复合材料。这类材料的特点是除了强度和高温强度较高外，主要是塑性和韧性较好，而且比较容易制造。 二、型材、板材、管材、管件、阀门、法兰等常用材料的分类（规格）、性能；

（一） 型钢型钢包括普通型钢、优质型钢、线材、轨钢 （二） 板材 板材包括钢板、薄钢板、钢带、硅钢片（三） 管材 1 ． 黑色金属管（ 1 ） 无缝钢管包括锅炉用无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、地质钻探用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、不锈耐酸钢无缝钢管。（ 2 ） 焊接钢管包括有直缝焊管和螺旋缝钢管。 （ 3 ） 铸铁管。 2 ． 有色金属管 有色金属包括铅及铅合金管，铜及铜合金管、铝及铝合金管、钛及钛合金管。 3 ． 非金属管 非金属包括混凝土管、陶瓷管和陶土管、玻璃管、玻璃钢管、石墨管、铸石管、塑料管、橡胶管。 （四） 管件 管件包括弯头、三通、四通、异径管、钢制活接头、丝堵、螺纹短接、管接头、吹扫接头、封头、凸台（管嘴）、肓板等。（五）阀门 阀门包括闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、安全阀、调节阀（节流阀）、球阀、减压阀、疏水阀、直角阀、蝶阀、隔膜阀、电磁阀等。 （六） 法兰 法兰包括设备法兰、管法兰、法兰垫片、法兰紧固件。

三、常用防腐、绝热材料的分类、基本性能及用途（一）防腐蚀材料可分为高分子材料、无机非金属材料、复合材料和涂料等。（ 1 ） 塑料制品主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯。（ 2 ） 橡胶制品常用的有天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁脂橡胶。（ 3 ） 玻璃钢及其制品。 （ 4 ） 陶瓷制品 （ 5 ） 油漆及涂料包括无机富锌漆和防锈底漆。 （ 6 ） 耐酸石材包括铸石、耐酸陶瓷制品、不透性石墨板和用沥青浸渍过的砖等属于耐酸石材。（ 7 ） 耐酸胶泥包括水玻璃胶泥、树脂胶泥等。 （二）绝热材料 1 ．绝热材料的分类（ 1 ） 按材质可分为有机材料和无机材料。 （ 2 ） 按适用温度分为保冷材料、保温材料、隔热材料和耐火隔热材料。（ 3 ） 按材料硬度和形状可分为硬质材料、软质材料、半硬质材料、散棉无形材料和散状材料。

2 ．绝热材料的性能要求

（ 1 ） 导热系数小，其值不大于 0.12W/(m·K)( 在 350 ℃ 条件下 ) 。保冷绝热材料，其值不得大于 0.064 W/(m·K) （平均温度 27 ℃ ）。 （ 2 ） 密度小，一般为 400kg/m3 以下。保冷材料密度不超过 220 kg/m3 （ 3 ） 材料性能稳定，具有明确的导热系数方程式，有较大的适用温度范围。（ 4 ） 能耐一定振动，具有一定的机械强度，如珍珠岩、微孔硅酸钙制品；抗压强度不应水于 0.15MPa 。 （ 5 ） 化学稳定性好，无腐蚀作用。 （ 6 ） 防水性能好，吸湿性小。 （ 7 ） 可燃成分少，应有自熄性或不烯性。四、焊接材料的分类（规格）、性能及适用范围

焊条由焊条芯和包在外面的药皮组成。（ 1 ） 焊条芯的作用主要是传导电流、引燃电弧、作过渡合金、填充金属。 （ 2 ） 焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、 有机物和化工制品等原料一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。焊条药皮按原料在焊接中所起的作用分为：造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稳弧剂、粘结剂、增塑剂。（ 3 ） 几种常用焊条如下： ① 碳钢焊条型号及性能是按熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和电流的种类来划分的； ② 低合金钢焊条型号及性能是按熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和电流的种类划分； ③ 不锈钢焊条型号及性能是根据熔敷金属的化学成分、焊条药皮和焊接电流种类来划分的； ④ 堆焊焊条型号及主要性能是按熔敷金属的化学成分及焊条药皮类型来划分的。 （ 4 ） 焊条的牌号是根据焊条主要用途和性能特点来命名，分为 10 大类。 （ 5 ） 焊条的选用原则请参阅《焊接器材手册》。

第二节 安装工程施工机械

一、安装工程吊装机械。吊装机械包括：履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、塔式起重机、独脚抱杆、人字抱杆、桅杆式起重机、缆索起重机。二、安装工程水平运输机械。 水平运输机械包括：载重汽车、拖车组、管子拖车。

三、安装工程焊接机械。焊接机械包括；对焊机、点焊机、电弧焊机（含手弧焊机、埋弧焊机、氩弧焊机）、电渣压力焊机、气压焊设备。 第三节 工程施工组织设计

一、安装工程施工组织设计的作用、分类和内容；（一）工程施工组织设计的作用 （ 1 ） 参加工程投标与签订工程承包合同，作为投标书的内容和合同文件的一部分。（ 2 ） 指导施工前的一次性准备和工程施工全局的过程。（ 3 ）作为项目管理的规划性文件，提出工程施工中进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、现场管理、各项生产要素管理的目标及技术组织措施，以达到提高综合效益的目的。（二）工程施工组织设计的分类和内容 1 ． 工程施工组织设计的分类 按施工组织设计的工程对象分类，施工组织设计可分为三类。

2 ． 工程施工组织设计的内容

工程施工组织有：标前设计的内容；施工组织总设计的内容；单项或单位工程施工组织设计的内容：分部工程施工组织设计的内容。

二、安装工程施工组织设计的编制原则和程序；

（一） 编制原则（ 1 ） 严格遵守工期定额和合同规定的工程竣工及交付使用期限。（ 2 ）合理安排施工程序与顺序。 （ 3 ） 用流水作业法和网络计划技术安排进度计划。 （ 4 ） 恰当地安排冬季、雨季施工项目。 （ 5 ） 贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。（ 6 ） 从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 （ 7 ）尽量利用已有设施及当地资源，精心进行场地规划布置等。 （ 8 ） 实施目标管理。（ 9 ） 与施工项目管理相结合。

（二） 编制程序编制程序包括标前设计的编制程序和标后设计的编制程序。 三、施工流水作业原理（一） 流水作业的要素

流水作业的要素包括工艺参数、空间参数、时间参数。（二） 流水作业的分类 流水作业按流水施工的组织范围分类、按流水施工的节奏性分类，（三） 流水网络图 流水网络图包括横道式流水网络图、流水步距式流水网络图、搭接式流水网络图。

（四） 横道图横道图包括水平指示图表和垂直指示图表。 （五） 流水参数确定流水参数确定包括工艺参数（施工过程、流水强度）、空间参数（工作面、施工段、施工层）、时间参数（流水节拍、流水步距、技术间歇、组织间歇、平搭接时间）的确定。

四、施工工程网络进度计划（一） 网络计划技术的基本概念 网络计划技术的基本概念包括网络计划技术的基本原理。网络计划技术的基本模型。网络计划与横道计划相比具有一定的优点。（二） 网络计划的分类网络计划分为双代号和单代号网络计划，单目标和多目标网络计划，时标网络计划，搭接网络计划，肯定型和百肯定型网络计划，局部、单位工程、综合网络计划。

（三） 工程网络图 1 ． 双代号网络图

双代号网络图是由工作、事件和线路三个基本要素组成。

（ 1 ） 工作是指能够独立存在的实施性活动，如工序、施工过程或施工项目等实施性活动。有实工作和虚工作之分。

（ 2 ） 事件是指网络图中箭线两端带有编号的圆圈，也称作结点。事件表示工作开始或结束的时刻。

（ 3 ） 线路是指从网络图原始事件出发，顺着箭线方向到达网络图结束事件，中间经由一系列事件和箭线所组成的通道。可分为关键线路和非关键线路工作。

（ 4 ） 判断关键工作及关键线路。总机动时间为零的工作就是关键工作，由关键工作组成的线路就是关键线路。

2 ． 单代号网络图

单代号网络图是由工作和线路两个基本要素要求。

（ 1 ） 工作。在单代号网络图中，工作由结点及相关联的箭线组成。

（ 2 ） 线路。在单代号网络图中，线路概念、种类和性质与双代号网络图基本类似。

（ 3 ） 单代号网络图绘制。

（ 4 ） 判断关键工作和关键线路。工作总时差为零的工作为关键工作，由关键工作组成的线路就是差关键线路。

五、施工组织总设计的编制原理与方法

（一） 施工方案的编制

施工方案的编制包括施工部署、主要建筑物施工方案的拟定、工程开展程序的确定。

（二） 工程施工总进度计划的编制

计算工程量，确定各单位工程的施工期限，确定各单位工程的开、竣工时间和相互搭接关系，编制施工总进度计划表。

（三） 劳动力和主要技术物资需要量计划的编制

劳动力和主要技术物资需要量计划包括劳动力需要量计划、主要材料和预制加工品需用量计划，主要材料、预制加工品运输量计划，主要施工机具需用量计划，大型临时设施计划。

（四） 施工总平面图设计

施工平面图设计包括施工总平面图的内容、施工总平面图的设计依据、施工总平面图的设计原则、施工总平面图的设计步骤。

六、单项（单位）工程施工组织设计的编制原理与方法

（一） 单项（单位）工程施工方案的编制

单项（单位）工程施工方案编制包括确定施工流向和施工程序、划分施工段、选择施工方法和施工机械、设计技术组织措施。

（二） 单位工程施工进度计划的编制

它包括划分项目、计算工程量和确定持续时间、确定施工顺序、组织流水作业并绘制施工进度计划图。

（三） 施工准备工作计划和资源保证计划

包括施工准备工作计划、单位工程劳动需要量计划、单位工程主要材料需要量计划、单位工程构件需要量计划、单位工程施工机械需要计划。

（四） 单位工程施工平面图设计

包括单位工程施工平面图的设计内容、单位工程施工平面图的设计要求、单位工程施工平面图的设计步骤。

第二章施工技术基础知识

本章介绍施工技术的基本知识，包括安装工程常用的焊接、防腐、保温、隔热施工工艺及相关规范的基本内容，热处理的作用和方法，脱脂、酸洗、钝化、预膜的作用和方法，吊装施工和施工工程质量检验的基本工序、工艺流程；

第一节切割与焊接

一、安装工程中常用的切割方法、各种切割方法的特点及应用范围，工程常用的切割方法包括氧 — 燃气切割、等离子切割、碳弧气刨及激光切割。

（一） 氧 — 燃气切割

1 ． 气割金属应符合的条件

（ 1 ） 金属氧化物的熔点应低于金属熔点。

（ 2 ） 金属与氧气燃烧能放出大量的热，而且金属本身的导热性要低。

2 ． 气割的适用范围
气割适用于纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。

3 ． 气割的工艺参数

气割的工艺参数有预热火焰参率、氧气压力、切割速度、割矩离工件表面的距离及割炬的倾角等。

（二） 等离子弧切割

等离子弧柱的温度高，且切割过程是依靠熔化完成的，故能够切割绝大部分金属和非金属材料。

等离子弧割常用的气体为氩气、氮气、氦加氩混合气、氮加氩混合气等。等离子弧切割的工艺参数有切割电流、空载电压、切割速度、气体流量、喷嘴距工件高度等。

（三） 碳弧气刨

利用碳棒或石墨棒作为电极，与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将熔化金属吹除的切割方法叫做碳弧气刨。碳弧气刨的特点、应用范围、工艺参数及可能产生的缺陷等内容可参阅有关资料。

（四） 激光切割

它是以高能量密度的激光作为 “ 切割刃具 ” 的一种切割材料的方法。有激光气化切割、激光熔化切割、激光氧气切割、划片与控制断裂。

二、焊接方法的分类、特征、选择及分类代号

（一） 焊接方法的分类及特性

（ 1 ） 焊弧焊包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化及气体保护电弧焊等。

（ 2 ） 电阻焊包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。

（ 3 ） 高能束焊包括电子束焊和激光焊。

（ 4 ） 钎焊分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。

上述是各焊接方法的特点及适用范围。

（二） 焊接方法的选择及分类代号

在选择焊接方法时要考虑的因素有：

（ 1 ） 产品特点。包括焊接产品的结构特点，工件厚度，接头形式、焊接位置和母材性能等。

（ 2 ） 生产条件，焊接生产条件包括操作水平、焊接设备和焊接用材料等。

（ 3 ） 焊接方法代号是以数字或字母表示焊接方法用的代号。

第二节热处理

一、熟悉热处理的基本概念和意义

把金属加热到给定温度并保持一段时间，然后选定速度和方法使之冷却以得到需要的显微组织和性能的操作工艺被称为热处理。

焊接接头的热处理防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀等。正确的热处理，可以使焊接残余应力松弛，淬硬区软化，也可以改善组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性、蠕变极限等。

二、熟悉焊前预热、焊后热处理整体热处理的作用和一般要求，熟悉其加热方法

（一）焊前预热
预热的作用在于减少焊缝金属与母材间的温度，从而减少收缩应力（热应力），降低焊缝冷却速度，控制钢材的组织转变，减轻局部硬化，改善焊缝质量。还可减少气孔、夹渣等缺陷。

通常情况下， 35# 、 45# 钢预热温度可选用 150~250 ℃ ，含碳量再继续增加或工件刚度很高时，可将预热温度提高到 250~400 ℃ 。局部预热的加热范围为焊口两侧 150mm~200mm 。

（二）焊后热处理

焊后热处理的作用、热处理规范的选择、焊后热处理的一般要求、焊后热处理的加热方法等内容可参阅有关资料。

（三）整体热处理

整体热处理是为了消除焊接产生的应力，稳定各种几何尺寸，改变焊接相

组织，提高金属的韧性和抗应力能力，阻止裂纹的产生。

第三节脱脂、酸洗、钝化

一、化工生产设备、管道等，在施工中，忌油系统必须按要求进行脱脂处理。碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件及阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。

（一）脱脂方法

管材与管道脱脂、管路附件与垫片的脱脂，碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件及阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。

（二）脱脂检验

脱脂检验分直接法和间接法两种。

二、酸洗的要求、应用范围及常用的方法

在施工中，对设备、管道内壁有特殊清洁要求的，应进行酸洗。酸洗常用槽浸法和系统循环法进行。酸洗工作应严格按要求进行。酸洗后管道及设备，必须迅速进行钝化。

三、钝化及钝化的常用方法（略）

第四节绝热、防腐

一、绝热种类、目的、绝热范围、绝热结构的形式及施工方法

设备、管道的绝热、按照用途可分保温、加热保温及保冷三种。

( 一 ) 绝热范围

设备管道保温、保冷温度范围为 -196 ≤℃≤ 850 。

（二）绝热结构形式

绝热工程中，保温结构有防腐层、保温层和保护层组成。保冷的绝热结构还应增加防潮隔气层。

绝热结构有胶泥涂抹、填充、包扎、复合、浇灌式、喷涂法、预制块等结构形式和安装方法。

E. 包包上的金属扣怎样保养

包包上的金属扣保养方法如下：

1、包包上的金属扣是合成金属镀金工艺，金属扣不要遇水，包包经常使用，时间长了表面的的金属涂层会脱落，遇水会生锈，如金属扣遇水，请尽快用棉质软布擦拭干净。

2、若包包不经常使用，建议将包包的金属细节用防尘膜包裹起来。

3、清理包包时，要使用包包五金专用的清洗剂进行清理。

4、定期送到皮具保养店进行保养。要保持包包外观的靓丽，延长包包的使用寿命，送专业的保养店进行保养是最合适不过了，皮具保养店保养方法更为专业。

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金属扣的制作过程

1、首先要制作模具。模具的制作非常的关键，一个产品到这个厂家手里首要条件是要厂家要懂得怎么制作模具 ，因为不懂这模具的制作就无法确定能不能做的出这个产品。

2、把做好的模具放到压铸机上压铸产品。压铸机器分吨位，普通箱包五金配件一般用到的都是二十五吨位的压铸机，用压铸机打好产品也是很有技巧的，这就要看打压机的师傅的技术了，打压机的时候要控制好压力，压力过大产品会有很多毛刺也很费电，压力过小了产品表面就会出现坑坑洼洼 ，产品表面就会不光滑不平整，所以压机师傅就要控制好机器才能打出好产品。

3、抛光。这是箱包五金配件产品生产过程中最重要的环节，就像女性的首饰，闪闪发光的很亮很平滑都是因为经过高度的抛光打磨，然后电镀才能出这样的闪亮的效果，其实箱包五金配件这行，一通百通，跟首饰等五金产品很多制作工序都是一样的流程，所以想东西做的很光滑闪亮就是做好抛光。

4、上脚片。因为要把产品固定在包包上所以要上铁丝脚片，铁丝固定在脚片上是要用压铸的方式压铸上去，以前是用三吨的冲床压上去，现在改成用机器台钻机来压下去固定住，现在用的都是台钻机了科技也进步了，制作工具也换了!还有一个环节就是有些是上螺丝的，所以要攻出个螺丝孔出来，这里就又用到了攻丝机攻个螺丝孔出来！

5、给产品上颜色电镀环节。电镀这里就要看电镀师傅的技术了，先要硫酸洗一下产品区杂质，接着就给产品打底。上一次古铜色的东西吧就是打底，打底越厚越好，然后放到电镀缸内电镀。电镀时间过长不行，过短那就更不行了，电镀完成。产品经过包装发送到客户手里。

F. 钢材的分类有哪些

钢材详细分类

普通钢板：
热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄弱钢板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板.

专用钢板：
弹簧钢热轧薄钢板、碳素工具钢热轧钢板、高速工具钢钢板、耐热钢板、铜钢复合钢板、厚度方向性能钢板、花纹钢板、深冲压用冷轧薄钢板、汽车制造用优质碳素结构热轧钢板、汽车大梁用热轧钢板、犁壁用热轧三层钢板、锅炉用钢板、锅炉用碳素钢和低合金钢板、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板、低温压力容器用低合金钢钢板、低温压力容器用低合金厚钢板、焊接气瓶用钢板、压缩机阀片用热轧薄钢板、塑料模具用热轧厚钢板、日用搪瓷用冷轧薄钢板、200L油桶用热轧碳素结构钢薄钢板、200L油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板、多层压力容器用低合金钢板、焊接结构用耐候钢板、高耐候结构钢板、船体用结构钢板、电磁纯铁热轧厚板、冷弯波形钢板、压焊钢格栅板、建筑用压型钢板、电工用热轧硅钢薄钢板、冷轧电工钢带、电磁纯铁冷轧薄板、钛—钢复合板、镍-钢复合钢板.

钢带（带钢）：
热轧钢带、冷轧钢带、热连轧钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带、碳素结构钢和低合金结构热轧和冷轧钢带、优质碳素结构钢热轧宽钢带、优质碳素结构钢热轧钢带、优质碳素结构钢冷轧钢带、高强度结构钢热处理和控轧钢带、深冲压用冷轧钢带、汽车制造用优质碳素结构热轧钢带、犁壁用热轧宽钢带、日用搪瓷用冷轧钢带、晶粒取向硅钢（片）薄钢带、碳素结构钢冷轧钢带；碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢冷轧钢带；低碳钢冷轧钢带；热处理弹簧钢带；弹簧钢、工具钢冷轧钢带；压力容器用热轧钢带；自行车链条用冷轧钢带；自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽带及钢板；自行车用冷轧碳素宽钢带和钢板；自行车用热轧钢带；自行车用冷轧钢带；手表用碳素工具钢冷轧钢带；刮脸刀片用冷轧钢带；工业链条用冷轧钢带；锯条用冷轧钢带；机器锯条用高速工具钢热轧钢带；铠装电缆用冷轧钢带；铠装电缆用钢带；灯头用冷轧钢带；金属软管用碳素钢冷轧钢带；包装用钢带、焊接钢管用钢带.

普通型钢：
工字钢、槽钢、角钢（角铁）、圆钢和方钢、扁钢、六角钢和八角钢、L型钢、H型钢和T型钢、异型钢.
专用型钢：
结构钢、工具钢、轴承钢、重轨及重轨配件、轻轨、起重机钢轨、电梯导轨、球扁钢、矿用工字钢、农用复合钢、银亮钢、钢桩钢、支撑钢、中空钢、模具钢、气瓶料、工业纯铁、成品钎钢、标准件用钢、履带板用型钢、拖拉机大梁用槽钢、船用锚链圆钢、齿轮钢、电工钢、合金圆钢、轮网钢、复合扁钢、冷弯型钢、冷拉型钢、U形C形Z形型钢、耐热耐候耐腐蚀钢.

线材：
螺纹钢、镀锌线、普线、高线、铁线、弹簧钢丝、盘圆（条）、焊线、优线、硬线、普碳圆钢、冷拉带肋钢筋、冷拉扭钢筋、直条、铁丝、冷拔丝.

不锈钢：
不锈型材、不锈线材、不锈钢板、不锈卷板、不锈钢管、不锈无缝管、不锈焊管、不锈带钢、不锈钢丝、不锈钢丝绳、不锈钢坯、不锈钢金属制品、不锈直条、不锈弯头、不锈薄壁钢管、不锈钢复合钢板、不锈钢棒、不锈钢热轧钢带、不锈钢和耐热钢冷轧钢带、弹簧用不锈钢冷轧钢带、磁头用不锈钢冷轧钢带、彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带、手表用不锈钢冷轧钢带；

无缝钢管：
普通无缝钢管、方形管、矩形管、结构用无缝钢管、输送流体用无缝管、冷拔或冷轧精密无缝管、冷拔无缝异型钢管、汽车半轴套管用无缝管、船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管、柴油机用高压无缝管、低中压锅炉用无缝管、液压和气动缸筒用精密内径无缝管、高压锅炉用无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用无缝管、金刚石岩芯钻探用无缝管、液压支柱用热轧无缝管；

焊接钢管：
直缝电焊钢管、双层卷焊钢管、低压流体输送用焊接钢管、传动轴用电焊钢管、低压流体输送用大直径电焊钢管、低中压锅炉用电焊钢管、换热器用焊接钢管、带式输送机托辊用电焊钢管、深井水泵用电焊钢管、矿用流体输送电焊钢管、普通碳素钢电线套管、钢窗用电焊异型钢管、吹氧焊管、公制焊管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、波纹管、石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管；

镀涂类：
热镀锌钢板（镀锌铁皮或白铁皮）、电镀锌薄钢板、镀铅合金薄钢板（镀铅板）、热镀锡钢板、电镀锡钢板（马口铁）、塑料复合钢板卷、镀铝板卷、镀铬板卷、热镀锌卷、电镀锌卷、热镀锡卷、电镀锡卷、彩涂卷、热镀锌钢带、电镀锌钢带、热镀锡钢带、电镀锡钢带、镀锌电缆钢带、镀锡电缆钢带、涂漆电缆钢带、热镀锌钢管、电镀锌钢管、彩色涂层钢板、彩色涂层钢带、镀铬钢带、低压流体输送用镀锌焊接钢管、P3型镀锌金属软管、单张热镀锌薄钢板、连续热镀锌薄钢板、连续热镀铝硅合金钢板、连续电镀锌冷轧钢板、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板、热镀铅合金冷轧碳素薄钢板、宽度不于700mm连续热镀锌钢带、连续热镀锌钢带、连续热镀铝硅合金钢带、连续电镀锌冷轧钢带、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带、电镀铅锡合金钢带、铠装电缆用镀锌钢带、同轴电缆用电镀锡钢带；

生铁炉料：
炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁、硅铁、锰铁、铬铁、金属锰、金属铬、锰硅合金、硅钙合金、硅铬合金、钼铁、钨铁、钒铁、钛铁、复合铁合金、铁矿、锰矿、普废钢、不锈废钢、煤炭、焦炭、焦副产品、耐材、电解锰、稀土、稀土镁、稀土硅、水渣、碳素、辅料；
有色金属：
电解铜、铜锭、铜管、铜带、铜棒；铝锭、铝板、铝管、铝带、铝棒；铅锭、铅板；锡锭、焊锡；镍板；锌；锑；镁：钨；钼；稀有金属；

金属制品：
钢丝、钢丝绳、钢绞线、型材制品、标准件；

其他钢材：
钢锭、铸铁管、钢坯、板坯、方坯、管坯、车轮、轮箍、盘件、环件、车轴坯、锻件坯、钢球料、铁路用尖轨补强板；

板材类：
冷板、热薄板、中板、厚板、冷卷、热卷、冷轧盒板、热轧盒板、锰板、开平板、锅炉板、容器板、弹簧板、模具板、碳结板、低合金板、刃具板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、花纹板、彩涂板、带钢、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩钢保温板、彩钢瓦、彩色压型板、彩涂卷板、纯铁板、大梁板、弹簧带、镀锌带、镀锌盒板、镀锌卷板、镀锌瓦、复合板、高强板、合工板、
合结板、盒板、花纹卷板、集装箱板、卷板、烤兰带、拉伸板、磨砂板、耐候板、耙片板、桥梁板、酸洗板、酸洗卷、碳工板；

管材类：
焊管、无缝管、镀锌管、螺旋管、方管、矩管、锅炉管、合金管、流体管、高频焊管、冷拔管、结构管、地质管、复合管、厚壁管、铸铁管、热轧管、裂化管、异形管、穿线管、半轴管、保温管、波纹管、薄壁管、船舶用管、吹氧管、大棚管、电线管、钢塑管、高压管、化肥管、架子管、平椭圆、球墨管、石油管、托辊管、椭圆、液体管、异型管、轴承管；

型材类：
工字钢、槽钢、角钢、方钢、扁钢、H型钢、圆钢、轻轨、重轨、C型钢、T型钢、U型钢、V型钢、Z型钢、π型钢、槽帮钢、道轨、吊车轨、工业轨、六角钢、内卷边槽钢、起重轨、碳结钢、斜腿钢、爪型钢；

线材类：
螺纹钢、普线、高线、弹簧钢丝、盘圆、镀锌线、直条、钢丝、钢纤维、高工丝、黑光线、回火线、琴钢丝、软线、碳工钢丝、碳结钢丝、铁线；

优特钢类：
碳结钢、合结钢、高工钢、合工钢、轴承钢、模具钢、弹簧钢、齿轮钢、碳工钢、刮板钢、低合金钢、叉梁钢、纯铁棒、挡板钢、低碳钢、电工钢、管线钢、焊瓶钢、结构钢、矿工钢、链条钢、耐候钢、优碳钢、轧辊钢、中空钢；

不锈钢类：
不锈板、不锈管、不锈棒、不锈丝、不锈方管、不锈角钢、不锈六角钢、不锈毛细管、不锈毛衣针管、不锈盘圆、不锈坯料管、不锈汽车尾气管、不锈三通、不锈手表管、不锈天线管、不锈弯头、不锈医疗用管、不锈饮食用管、不锈直条、不锈注射针管；

有色金属：
铜、铝、铅、锌、锡、镍、钴、锑、铋、镁、镉、钛、稀贵金属；

炉料类：
钼铁、钛铁、钨铁、钒铁、高铬、中铬、低铬、微铬、金属铬、高锰、中锰、低锰、金属锰、电解锰、硅铁、硅钙、硅锰、铸造生铁、工业硅、稀土镁、稀土硅、纯铁、氮化铬、氮化锰、锆砂、锆英砂、铬铁、硅钡、硅钡粒、硅钙钡、硅钙粉、硅铝铁、硅铁粉、硅铁粒、硅微粉、炼钢生铁、磷铁、锰铁、铌铁、硼铁、球墨生铁、石墨、石墨电极、石墨坩埚；

其它类：
钢锭、鱼尾板、道岔、方坯、钢坯、钢丝绳、板块、法兰、封头、钢板网、管坯、焊条、火车轴、汽车边框、汽车上沿钢、汽车下沿钢、弯头.