A. 模具的枕位,插穿和碰穿位怎么判断 塑胶模具
一般正面的孔就用碰穿(比如手机按键孔,加工中心加工的时候一般会留余量0.05-0.1给做模师傅“沸模”),好的加工中心精准度高,留0.02-0.03都没问题,配模的时候很快就搞定。“枕位”是指产品分型面有缺口的部位,在前模和后模延法线方向各留出相应延长部分(小产品一般10毫米,像普通手机的充电器接电源线的那个缺口)擦穿在分模时位置不够,或者不适合做“枕位”(比如遥控器电池盖的弹扣,有些分型面必须延长使模具在加工中心上更容易加工,必须延长与其他分型面连接,有时候也要用到擦穿)。擦穿必须带有一定的角度,产品设计一般在建立3D时会做拔模角度(角度多少看高度),分模时把原先的角度面往下延伸即可。否则会擦穿部位在几次合模开模后,会损坏!自认为说得还算准确,好好参考下。加工碰穿,擦穿,枕位的时候,根据机床精度的情况,在余量上一定要保守一些,不然配模的时候朱砂碰不到印子就死翘翘了
B. 模具什么情况下做出枕位,什么情况下做成滑块
首先你要来解什么是枕位-----型腔凸出分模面的封胶部分;
一般在分模过程中还有擦穿位。擦穿位-----前后模垂直方向(通常有3-5出模角度)相插的部分。擦穿位是PL位跳级时出现的,为更好地封胶,所以要横向拉出来。直切下去的是插穿,易磨损。模具分型的一大原则是:能碰穿的绝不用插穿-也叫做能靠破不插破。
接下来什么情况下要跑滑块,当分模时产品上有死角不能脱模,这时候我们就要跑滑块。
滑块又分:
公模(内外)滑块﹐母模(内外)滑块﹐爆炸滑块﹔倾斜滑块
C. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请帮忙说得详细点
碰穿是是上下镶件对碰,中间没有胶位,插穿是镶件直接碰到型腔底部形成胶位空缺,靠破是上下两镶件靠在一起形成空缺胶位
D. 模具设计中产品的擦破和靠破是什么意思
这个是比较专业的术语,在模具中也叫碰穿跟擦穿。擦破就是两工件的侧面相擦而形成的孔。(这个要加斜度);靠破就是两工件正面相碰而形成的孔。这两种在产品中是很常见的!
E. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请用图例说明
“靠破”就是镶件靠在一起,产品破了
“碰穿”就是镶件碰在一起,产品穿了
“擦穿”就是镶件擦在一起,产品穿了
“插穿”就是镶件插在一起,产品穿了
注意:
1,碰穿=靠破,
2,如果产品有个孔,那么模具上这个孔就是有个柱子,这样注塑时柱子挡住塑料,就成孔了。那么模具是开合的,那么柱子肯定是上下或左右分开的,否则你产品拿不来或模具打不开
3,那么柱子分开的两个部分是要靠在一起的,那就是“穿”了
4,柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式垂直的情况下,就是“碰穿=靠破”,类似两个手掌平靠在一起。
5,如果柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式不垂直是成角度的情况下,就是“擦穿”,
6,还有种是一个是柱子,一边是孔,柱子插到孔里,那么柱子留在外面的部分起档胶作用就是“插穿”
模具的损耗原因:
1、模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
2、模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3、制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
4、无润滑或有润滑但效果不佳。
模具的维护保养:
1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。
2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
3、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
F. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请帮忙说得详细点
在前后开模方向上的靠合叫碰穿,比如成形通孔的时候前后模的靠合就叫碰穿孔
G. 塑料模具怎么区分胶位,PL面,哪里是碰穿、擦穿,哪里可以是避空的
--!分胶位,PL面是一样的。只要是上下模芯子侧面接触封胶得都称为檫穿。正面接触对碰封胶都为碰穿。避空的原理主要是为方便装配,不是分胶面的地方都可以做避空。