模具是用什么制作的

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㈡ 模具是干什么的

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的如模各种模子和工具。

简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，裂兆这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特渣源缓定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具介绍

模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。

㈢ 什么是模具

模具是一种用于制造产品的工具，通常用于制作各种金属或非金属零部件。它是一种组合而成的模型，可以精确控制产品的形状、尺寸和表面质量。在工业生产中，模具扮演着至关重要的角色，广泛应用于机械制造、电子、汽车、建筑等各个领域。
模具通常是由多种材料制作而成，如钢材、铝合金等。这些材料的选择基于产品的特性和要求。模具的基本构成包括型芯、型腔、导柱、导套等关键部分，它们的设计和制造精度直接关系到模具的性能和使用寿命。
模具的主要作用是帮助形成产品。在冲压、注塑、压铸等加工过程中，模具能够精确地控制产品的形状和尺寸。例如，在注塑过程中，熔融的塑料注入模具的型腔，通过冷却和固化，形成所需的零部件。模具的设计要考虑产品的生产工艺、材料特性以及使用要求等因素。
此外，模具在制造过程中还扮演着提高生产效率的角色。由于模具可以重复使用，因此在批量生产中可以大幅提高效率，降低成本。同时，通过优化模具设计和制造过程，可以实现自动化生产，进一步提高生产效益。
总的来说，模具是工业生产中不可或缺的重要工具，其精确度和性能直接影响着最终产品的质量。随着工业技术的不断发展，模具制造也在不断进步，为各个领域的生产制造提供有力支持。

㈣ 模具是什么意思

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

(4)模具是用什么制作的扩展阅读：

中国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说，模具产业产需两旺，企业投资热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点。

对国外市场，中国的模具产业表现同样出色。模具行业在传统市场稳步前进的同时积极开拓新兴市场，甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发。

在LED照明与显示、轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化、轨道交通等各个领域发展的带动下，中国模具业水平明显得到提高，这些因素使得模具市场开拓成效显著。

㈤ 模具，具体来说应该属于什么行业

模具属于工业设计的行业，是机械行业中的一个分支。具体分析如下：

1.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

2.简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

3.它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

(5)模具是用什么制作的扩展阅读

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1.可锻性：具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2.退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3.切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4.氧化、脱碳敏感性：高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5.淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6.淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7.淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8.可磨削性：砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。