金华哪里有拉伸模具厂家

❶ 模具钢材料的采购有什么要点

1采购模具材料有哪些渠道?
目前我国生产的模具钢有很多厂家，大到东特、上五、长城、舞阳、太钢、大冶;中型为国内锻造行业的锻造厂，既具备冶炼也具备锻造能力;再次，就是湖北、浙江、江苏等地的一些小锻造行业，具备中频炉生产直接采用模具钢废钢，冶炼锻造成型。高品质就是一些进口模具钢。在中国华东，华南，有几家外国品牌代理公司。所以针对目前市场模具钢生产和销售状况，采购商需要根据自己生产产品的技术要求，模具设计要求，通过正当渠道，上到进口材料，下至国产材料，采取采购比价，直接接触一级代理商，或指定销售商来购买。并且在网上可直接查找到是否真正产品，并对产品的特性进行评定再使用。模具材料选择金华洲模具钢。

2采购模具钢依据哪些标准?

由于目前我国模具钢市场国内品牌和国际品牌较多，基本集中几个标准：

①国产模具钢：GB/T1299—2000;
②韩国模具钢：KSD3753—1984;
③台湾模具钢：CNS2964—1992;
④日本模具钢：JISG4401—2000;
⑤美国模具钢：ASTMA686—1999;
⑥德国模具钢：DIN;
⑦英国模具钢：BS4659—1989;
⑧法国模具钢：NFA35—590(1992);
⑨俄罗斯模具钢：ГOCT5950;
⑩瑞典模具钢：SS;
⑾意大利模具钢：UNL2955—82。

3采购模具钢材注意哪些问题？
采购模具钢材应根据模具的生产条件和模具的工作环境，需要结合模具钢材的基本性能相关因素来选择合适模具需要经济上合理，技术上先进的模具钢。
所以采购时要注意以下几个问题：

基本采购原则
满足工作条件要求
耐磨性;强韧性;疲劳断裂性能(模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量);高温性能(当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。);耐冷热疲劳性能(有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。);耐蚀性(有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。)
满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
满足经济性要求
性价比合理，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，此外采购来源方面需要考虑。

模具钢可以分为塑料模具钢，冷作模具钢，热作模具钢。热作模具钢有H13,冷作模具钢Cr12MoV,Cr12,SKD11,D2,DC53等等。

采购时的实际制造要求
①承载力大小及是否耐冲击;
②模具的工作温度;
③耐腐蚀性;
④模具尺寸的大小;
⑤模具形状的复杂程度
⑥模具的不同组件及不同使用位置;
⑦加工产品的数量;
⑧加工产品的材质;
⑨模具的设计要求;
⑩模具在制造过程中，每道工序和工艺的性能要求。

❷ 怎么对Cr12MoV模具钢进行预处理

Cr12MoV模具钢常用热处理工艺有以下三种：
一次硬化处理方法
一次硬化处理方法是Cr12MoV模具钢热处理工艺的一种，方法是采用采用低温淬火低温回火。即950～1000℃加热淬火，200℃回火。选用较低的淬火温度，晶粒较细，钢的强度和韧度较好，钢的硬度和耐磨性高，热处理变形较小。一般淬火液选用淬火油或硝盐浴，采用单液淬火，也可采用双液分级淬火。钢中的残留奥氏体量在20%左右,回火温度一般为160～200℃。回火时间为2～4h，回火以2次为宜，这样在机加工过程中工件不易开裂。
作用：可获高硬度及较高韧度，但抗压强度低。
二次硬化处理方法
作为Cr12MoV模具钢热处理工艺方法之一的二次硬化处理采用高温淬火高温回火，即1100℃左右加热淬火，500～520℃回火。经二次硬化处理，钢有较高的红硬性、耐磨性和回火稳定性，但强度和韧度会稍降低。一般淬火液选用淬火油或硝盐浴，采用单液淬火或双液分级淬火。淬火温度高，淬火后钢中有大量残留奥氏体，硬度比较低，但采用较高的温度(490～520℃)回火后，工件硬度也可以提高到60～62HRC，硬度的提高主要是由于残留奥氏体在回火过程中转变为马氏体。回火一般以3次为宜。
作用：可获较高硬度及抗压强度，韧度也好，也是金华洲模具钢推荐的。
中温淬火中温回火工艺
中温淬火中温回火工艺是为获得了较高硬度和韧度的一种Cr12MoV模具钢热处理工艺方法。采用1030℃左右加热淬火，400℃左右回火。由于中温加热可完全奥氏体化，而合金元素未完全熔于奥氏体内，避免得到过饱和马氏体。采用低温回火可保证工件所需硬度，二次回火可使淬火应力充分消除。
作用：可获较高硬度和抗压强度，强韧度适中。

❸ Cr12和Cr12MoV有什么区别

Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢，执行标准：GB /T 1299-1985。

Cr12也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。

Cr12化学成分

❹ D2模具钢的化学成份

D2模具钢简介
D2模具钢的专业名称是Cr12Mo1V1，D2模具钢是高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
誉辉模具钢D2模具钢成份

元素：碳(C)1.4-1.6% ；硅(Si)0.3-0.5%；锰(Mn)0.3-0.5%；铬(Cr)11.0-13.0%；钼(Mo)0.7-1.2%；钒(V)0.80%；
D2模具钢特性

1、加工性好，热处理尺寸稳定
2、优良的机械加工型
3、谇硬时，优良的尺寸稳定性
4、谇硬和回火后，由高的表面硬度与机体韧性的良好配合
D2模具钢用途
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。

D2模具钢行业乱象:
模具钢大王吴德剑告诉你，D2模具钢市场猫腻特多、鱼龙混杂，质量参差不齐、假货满街现象普遍存在。购买模具钢有8个大坑，D2模具钢常用蒙骗手段有：偷梁换柱，用小钢厂代替大钢厂D2模具钢；以假乱真的非标料充当国标D2模具钢销售；回炉钢充当正品D2模具钢销售；“万能钢”代替D2模具钢；废钢翻新D2模具钢；“阴阳合同”降低标准的D2模具钢；等等。
以上这些D2模具钢的危害是：主要表现为D2模具钢杂质多,脆性高，模具刀口容易崩角；耐磨性差，模具容易磨损；线割加工性能很差，经常发生线割不了的现象；加工性差，钻孔、攻牙困难；模板热处理后变形量大。制成的模具冲头刃角磨损快，致使产品不良；冲头极易磨损、缩短冲头使用寿命；冲头尺寸会改变，降低模具精度。制成的模板容易变形，降低模具使用寿命。

❺ skd61模具钢最高能淬多少度

SKD61最高55HRC左右，硬度太高也比较容易裂，在做压铸模时记得定期释放应力，模温和压铸材料温度也要控制好。

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