A. 模具是td处理好,还是镀钛好
这个问题从两方面来分析:1.如果产品精度要求较高,选用镀钛,表面硬度1800-2100HV;2.产品精度要求不是太高,如拉伸模,翻边模,虽然在TD后,模具的尺寸有一点变化,但都在充许变化之内,但抗拉毛的能力远超镀钛后的效果,TD后表面硬度2800-3200HV。(成都金品科技TD处理,陈先生 13699467249)
B. 铝合金压铸模具成型部位表面镀钛处理有什么好处
表面镀钛处理也称为TD处理,是TD处理的一种,可以大幅度提高表面硬度和耐磨性,也可以提高的耐热性,防止液态铝合金对模具的粘连,使用寿命提高8~30倍,最早是日本先研制出来的表面处理技术,现在在模具行业得到推广,已经应用于冷作模具、热作模具和塑料模具等,压铸模只是热作模具中的一种。
C. 金属镀铬/镀锌/镀钛,哪种最好
没有什么最好,只有适合
镀铬可以使表面抗磨,镀锌可以防锈而且比镀铬便宜
镀钛以及纯钛或钛合金的东西,对人体的适应是最好的,人几乎不会对其发生明显的反映,但成本贵呀,,,二氧化钛想变成钛,可不容易
D. 模具是td处理好,还是镀钛好
TD模具表面超硬化处理技术,采用金属碳化物扩散覆层TD原理,是在一定的处理温度下将工件至于硼砂熔盐及其特种介质中,通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛的等金属碳化层。
镀钛只是TD表面硬化处理中的其中一种方法。
通过在工件表面形成一层高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨,抗咬合,耐蚀等性能,从而提高其使用寿命的有效而又经济的方法,TD覆层处理技术以碳化钒覆层为例,其表面硬度可达HV3200左右,较传统的表面处理方法如渗碳HV~900;渗氮HV~1200;镀硬铬HV~1000;甚至渗硼HV 1200~1800等表面处理的硬度高得多,因此具有远优于这些表面处理方法的耐磨性能。氮化钛覆层HV可达2000左右。
高温CVD法形成的碳化钛覆层与TD覆层处理获得的表面覆层硬度接近,并且高温CVD法和TD覆层处理的覆层与基体都是冶金结合,具有PVD和PCVD无法比拟的膜基结合力,因此是目前最有效的表面超硬化方法.相比而言,CVD覆层的运行成本较高,后续处理也比较麻烦,其应用主要集中在硬质合金工件上.而TD覆层处理由于后续处理比较方便,因此既可以用于钢铁材料,也可以用于硬质合金.此外,TD覆层处理技术在无须褪去原先覆层的情况下,可以进行多次重复处理。
E. 镀钛到底是什么意思 金属镀钛
氮化钛具有佷高性能价格比,用于延长模具,刀具的使用寿命,在切割较软工件如铜和低碳钢时性能尤为突出。氮化钛涂层非常坚硬,呈金黄色,通常只有几个微米。与未镀膜的模具,刀具相比,氮化钛涂层能够提高刀具的转速和进给速度,因为:
A)较高的薄膜硬度。
B)减少刀具与工件之间的摩擦,而减小所需的切削刀。
氮化钛涂层(TiN)
氮化钛涂层的特性
1氮化钛涂层硬度:~2200HV
2摩擦系数:0.4
3涂层厚度:1~6μm
4耐热性:600℃
材料 涂层颜色 特性 等级 应用 薄膜硬度HV 薄膜厚度(μm) 钢材摩擦系数 适用温度(oC) 涂层结构
TiN氮化钛 金黄色 耐磨损 杰出 1. 精密模具:注塑模具,冲压和成型模具,粉末冶金模具,剪切冲头,拉拔模具 2200 1~6 0.4 600 单层
耐冲击 杰出 2. 切削刀具:如钻头,铣刀,螺丝攻,滚齿刀,刨齿刀,拉刀,圆锯片,舍弃式刀片等刃具,适于加工合金钢,碳钢,低碳钢 单层
耐腐蚀 良好 3. 量具:游标卡尺,卡规,塞规,螺旋测微器等 复合
耐高温 杰出 4. 汽车工业:活塞环,柱塞