A. 请问H13磨具钢用什么型号焊条，采取什么工艺焊接不会出现裂纹并能保证焊缝硬度。
你可以考虑用美国产的MG761焊条，硬度HRC58，具体的使用性能如下：
MG761是一种混合工具、模具钢电焊条，用于重型热及冷工具钢场合
最小预热即可获得无裂纹的焊缝
优秀的修剪性能，冷态下达7mm
在高温下，优秀的使用寿命
焊缝无需回火即可产生坚硬而有韧性的马氏体组织碳化物。
用于：
-热和冷切剪刀刃 成形压铸模具
-SKD-4、SKD-12、SKD-61钢 冲孔工具
-热和冷切重型剪裁模具 热和冷锻造模具
在碳钢上堆焊来制造各种新工具和模具等
技术参数
硬度（三层）焊接后自然硬度：HRc55-60
温度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
焊接参数
直径(mm) 2.5 3.2 4.0
电流（安培数） 60-90 60-120 110-150
标准（近似于）：
AWS/SFA A5.5 E11018-M
DIN8529 EY69 76Mn2NiCrMoBH5 20+
使用提示
所有的工具钢均推荐预热使热冲击最小，并防止速冷。对于不敏感的场合可不预热，也可用锤击的方法消除应力。SKD-11钢及高碳钢及模具钢建议预热温度为250-300℃。
无需进行焊后热处理，若需均匀硬度，可550℃回火一小时，缓慢冷却。
为了获得57-59的硬度。采用尽可能低的电流，以防止基体金属对焊缝的过分稀释。特别是在碳钢上用堆焊方法来制造各种新工具和模具时，应尽量保证焊层厚度（特别是刃口）以保证焊层硬度和工具寿命。
若需较低硬度，也可靠稀释度来适当调节（只适用于特定条件）
在特别敏感场合，可用WM880作为基层
如果合理使用，在实际应用中，MG761常常比基金属寿命更长。
**有TIG焊丝（MG761T），可以方便你的精确焊接。
B. 模具材质H13用什么焊条
模具材质H13是一种C-Cr-Mo-Si-V型钢，常用于热作模具的焊接，比如制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模，我们可以根据需要焊接的情况选择两种焊接工艺，不同的工艺对应的不同的焊条。
一、模具H13出现不同的程度的磨损或者小范围的少量缺肉现象。
这种情况下可以选用H13的模具钢焊条或者焊丝焊接，常常会选用直流氩弧焊，激光焊接，冷焊机焊接这种常见模具修复的焊接设备焊接，因为是表面磨损，所以修复后的焊接硬度应该比较接近母体的硬度才可，而母体的硬度通过我们的选择有很的的关系，可以参考H13模具的成分来选择H13的模具焊条。
成分分析：
C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；
焊接规范：
1、电流输出适中，忌讳大电流热输入容易导致应力大产生裂纹。
2、有条件可以做适当预热处理，焊后保温。
3、如果硬度比较高，可以做一下退火处理以后焊修
4、要保证焊接的层数达到3层，可以达到比较接近母体的硬度。
二、模具H13出现大块掉肉或者断裂，或者裂纹产生。
这种情况需要先将断裂裂纹的部位做一定强度并且满足耐高温要求的焊接，这时可以选用WEWELDING600焊条或者WEWELDNG600TIG焊丝做连接，机械强度达到860MPa可以满足其强度要求了。
WEWELDING600焊接的技术参数：
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600焊条焊接工艺规范
1、将裂纹用机械加工的办法加工出合理的坡口，或者将裂纹彻底铣掉，或者将断裂部位设计合理的坡口。
2、将裂纹彻底清除以后或者将断裂部位坡口设计好以后，用WEWELDING600TIG焊丝做氩弧焊打底，WEWELDING600电焊条盖面焊接。
3、预留最后2-3层的焊接量给予用H13的焊丝或者焊条焊接，这样可以保证焊接的工作面的耐磨性能达到HRC50-55左右。
4、如果焊接过程中有裂纹现象，请将模具做预热以后焊接，焊接后缓冷，减少应力裂纹风险。
C. 1、修补模具，其材质为H13，一般用什么规格型号的氩弧焊机啊 2、焊丝是什么型号的
H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号A20502；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢
你可以买H13焊丝
FW—3102合金耐磨焊条 使用说明：国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度1000℃。堆焊层硬度：20℃ HRC66-70 600℃ HRC60-65 800℃ HRC55-60 典型应用领域、工况及部件：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
《 钴基堆焊焊条D802、D812》 -《 Ag银焊条》（即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏）- 《D918型耐磨焊条》-《 镍基合金耐磨粉末喷涂
D. H13锻模具已经磨损开裂了，用铣刀铣了3公分深需要大面积焊接，请问用什么焊条焊了让它不开裂且耐高温
H13锻模属于热作模具，出现裂纹请选用高抗裂性能的正品WEWELDING 600焊条焊接，焊接后最后三遍采用H13的模具焊丝堆焊修复可以满足其耐高温高温抗蠕变能力，不会出现开裂。
正品WEWELDING 600特种合金钢焊条的特性
正品WEWELDING 600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
正品WEWELDING 600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
正品WEWELDING 600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WE600特种合金钢焊条的成分
E. h13钢材用什么焊条焊接
H13钢焊条
H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了广泛的研究，并在探究化学成分的改进。
H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。
F. H13（4Cr5MoSiV1）大工件热处理后打磨黑皮发现很深的裂纹，请问这是什么原因，如何解决多谢！
4Cr5MoSiV1合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，淬火硬度在55HRC左右。
我们多次焊接修复H13模具钢都是用的MG600焊条，效果还是不错的。
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
用途：用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造,卧式锻造机的传动偏心轴、锻压机曲轴\重型机械中高载荷的轴类、直径大于250mm的汽轮机轴、叶片、高载荷的传动件、紧固件、曲轴、齿轮,等等，效果非常理想
焊接接头机械性能；
实验项目 实验结果
抗拉强度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米
屈服强度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛顿/平方毫米
延伸率 最大22％
布氏硬度 焊接后 HB300 工作硬化HB450
具体咨询天津英源焊接技术有限公司，他们是MG的代理公司，可以提供技术指导 有关缺陷修复
G. H13钢的焊接工艺是什么包括焊接方法、材料、电流、电压、速度等。感激不尽
H13焊接可来以选用SKD-11焊丝TIG焊、MG761焊条手弧焊自。焊接电流的选择要根据所选用的焊接材料来定了，例如选用MG761 焊条，3.2mm的直径，电流应该在85-125A。焊接速度等数值就不好提供了，又不是自动焊接。
H. 焊接H一三和碳结用哪种焊条
H13的热作模具钢悄返与碳素钢异种焊接可以用适合异启埋饥种钢焊接的WEWELDING600合金钢焊条焊接，冷焊工艺直接焊接即可，焊层具有非常优良的抗裂效果，及焊接后的使用抗拉强度860MPA，焊接后自然硬度HRC23，机加工硬化42HRC。
WEWELDING600 合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低液灶热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600 合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600 合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲尽量小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。