模具冲5mm板要多少间隙

① 冲压5MM厚钢板，孔直径7MM,间隙在0.4-0.6MM凸模很容易断裂。用什么方法好，谢谢

单边间隙0.4-0.6MM是正确的。
我们一般取单边间隙0.3-0.45MM，视被加工材料硬度而定。你的凸模用材质SKH或/SKD，标回准的直径答7.0的H型冲针即可。凸模断裂，你可以缩短冲针长度增加其抗失稳强度来解决（本来50长的改成40或30）。或者让你的脱料板有导向和保护作用（如脱料板的导柱间隙0.005，脱料板的冲针间隙就稍大，为0.01）即可。无需设计成小孔冲裁模结构，100%解决你的问题。

② 五金冲压模具5mm的铁放多少间隙

③ 模具冲压间隙

一般冷冲模的间隙在没有特殊的要求的情况下，可以取料厚的10%，冲压的材料越厚，间隙值的百分比就越大，比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之间时，间隙值取9%~12%；材料厚度在2.5mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

④ 模具冲5毫米紫铜板间隙多少

一般5.0mm厚度钢材的双边冲裁间隙为料厚的15~18%，紫铜由于比较软，如果间隙大了，毛刺内会比较大，因此双边冲裁间容隙值应取小一些，可以取料厚的13%左右。即0.65mm。如果要求冲裁面的光亮带比较宽的话，间隙值还可以再取小一些。

⑤ 冲压模具间隙怎么算

冲压模具冲裁间隙，根据对模具的研究和改进的经验，尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。其值可按下列经验公式来计算：

软材料：

材料厚度t＜1 mm，冲裁间隙c=(3% ~ 4%)t

t = 1 ~ 3mm， c = (5% ~8%)t

t = 3 ~ 5mm ，c =(8% ~10%)t

硬材料：

t ＜1mm，c = ( 4% ~5% )t

t = 1 ~ 3mm， c = ( 6% ~8% )t

t = 3 ~ 8mm， c = ( 8% ~ 13%)t

因此影响间隙值的主要因素是材料性质和材料厚度。材料比较硬或比较厚，间隙值越大。

在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

(5)模具冲5mm板要多少间隙扩展阅读：

结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。

应该指出，不是所有的冲模都必须具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

高速铣削的主轴转速一般为15000r/min～40000r/min，最高可达100000r/min。在切削钢时，其切削速度约为400m/min，比传统的铣削加工高5～10倍；在加工模具型腔时与传统的加工方法(传统铣削、电火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。

磨削及抛光加工由于精度高、表面质量好、表面粗糙度值低等特点，在精密模具加工中广泛应用。精密模具制造广泛使用数控成形磨床、数控光学曲线磨床、数控连续轨迹坐标磨床及自动抛光机等先进设备和技术。

⑥ 请帮助,我想冷冲5个厚的板,做模具的间隙是多少,

5mm厚度的板料的双边冲裁间隙应为料厚的15%左右，双边冲裁间隙值大约为0.75mm左右。