超声波模具用什么材料

1. 超声波模具用的铝合金板材规格

超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。

一、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)

1、7075T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；

2、2024T651：一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。

3、6061T651：使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。

二、钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。

超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。

千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。模具频率一定要与超声波机器匹配！谢谢参考！

2. 超声波模具简介

在焊接过程中，选择合适的工具头对于不同的焊接需求至关重要。无论是近场焊接还是传输焊接，工具头的设计必须精确匹配，确保其长度为半波长，这样才能在焊接端面实现最大的振幅效果。工具头主要有两种类型：一种是配备振幅放大的，另一种则不带放大功能。对于塑料焊接机，常采用声学系统工具头，其主体材料通常是铝合金，其端部经硬化处理，镀有硬质合金，以增强耐用性和耐磨性。

当需要更高的功率输出时，一些高端工具头会采用钛合金材料制作。钛合金以其出色的疲劳强度而闻名，比铝合金高出大约一倍以上，这使得它在承受高负载和频繁使用时，表现出更优秀的耐久性。因此，选择合适的工具头材料对于保证焊接质量以及延长设备使用寿命是至关重要的。

3. 超声波模具很快就发烫是什么原因

1、超声波模具设计知逗不够合理，制作不够精细频率修整时没有达到最佳频率所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去然而大部分滞留在超声波模具内。

2、久而久之模具在使用上会出现焊接键毁不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较专业的超声波焊接机制造厂家宏大电子设备制作的超声波模具，使得模具达到最佳的状态。

4. 你知道哪些关于超声波模具的知识

不同的塑料焊接对象需要有不同工具头，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。 1、产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属； 2、产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作；

产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式、位置、大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位。

5. 超声波模具是如何制作的

超声波模具设计制作是一个十分复杂的工作，需要根据模具材料，尺寸以及机器频率，声学原理等因素综合考虑。制作超声波模具需要注重的是材质跟频率。频率需要专业的检测仪器完成。超声波模具的材质：一、铝合金（7075、2024、6061）：二、SCM8：一般用于埋植螺丝、金属镶入，韧性极佳、硬度高、热传导较2024次之；三、钛合金：一般用于连续发振时机，韧性极高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。深圳宏大超声波技术专业超声波模具，超音波模具制作。简单的说，超声波模具开槽目的是破坏超声波传输中产生的横波，一般开槽是在1/2横波波长位置，这主要是根据声学原理来考量。至于模具为什么要做成上下宽度不一样，主要是考虑增加出力，原理类似于将声波出力放大。一个好的模具是焊接稳定的最重要前提，如果超声波模具设计不好会导致一些列焊接问题，如焊接不均匀，模具发热，噪音，甚至开裂等等！

6. 超声波模具什么材料制作

常用的超声波模具材料有铝合金、模具钢、钛合金，不同材料制作成的超声波模具适合不同的场合，分别具有不同的优点：

1.铝合金超声波模具：

优点：质量轻，密度小；超声波传递率高，适合模具的大型化；硬度不高，模具上可以实现较复杂纹路的雕刻，加工成本相对低廉。而其缺点则是耐磨度不高，易磨损。

因此，铝合金超声波模具适用于缝合、焊接等非连续性高强度摩擦作业、对超声波发波强度较高、模具表面需雕刻等情形（如超声波塑焊机、口罩定型机、超声波裥棉机等设备）时，适用于铝合金超声波模具。

2.钢模：

优点：高硬度，耐磨度高，模具使用时间最强，稳定性高。缺点是超声波传递率相对较低，声阻抗较大，为了保证超声波传递效果，不适宜于模具的大型化，圆模的话，单位直径一般不能超过11.5cm。

钢模是比较适用于各种滚切、冲切、分条、剪切等应用设备上，如口罩本体机、超声波布料分条机、超声波冲花机等许多设备均使用钢模。

3.钛合金超声波模具：

优点是硬度高，耐磨性好，散热快，质量较轻，密度小，在同功率超声波发波时候，同体积模具超声波传递率要高于钢模。 可以说钛模集成了钢模和铝模的许多优点，

其缺点是造价较高，钛模，价格要远高于同规格的铝模和钢模（目前，钛基才的价格就超过500元/公斤）。

因此，钛合金超声波模具适用于有更高超声波传递率，较大工作面，同时，还需要较好耐磨强度的工作场合。

综上比较，使用何种材料的超声波模具，取决于超声波设备的使用场合和用途，客户可根据不同的情况作出选择。

7. 超声波焊接机模具的模具材质

超声波模具材质：
一、铝合金（7075、2024、6061-T651）：
7075：一般使用于振动系统及HORN制造，硬度高、热传导性强、韧性佳。
2024：一般使用于HORN制造，韧性佳、热传导性强、硬度适中，用于一般熔接塑胶制品。
6061：一般使用于底模制造或较低出力之HORN，韧性佳、硬度比2024次之。
二、SCM8：一般用于埋植螺丝、金属镶入，韧性极佳、硬度高、热传导较2024次之。
三、钛合金：一般用于连续发振时机，韧性极高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
底模治具材质：
一、铝合金、铝钛合金：通用于金属或塑胶制品。
二、45C中碳钢：适用于PVC盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属，如塑钢、PBT等。
三、SS41铁材：适用一般性金属制品或较硬之非金属。
四、环氧树脂：适用不规则形状之塑胶制品。
五、PUT树脂：适用著重外观，出力小，熔接时间短之塑胶制品。
六、电 木：适用于一般平面熔接之塑胶制品，或超音波振盘之治具。