冷镦模具厂属于什么工种

Ⅰ 我是学模具的是一名大专生，如果往模具行业发展。。。大家有什么提议

我做了3年模具了，光说模具行业是个很大的范畴，且不谈模具的类别，光工种就有模具设计、模具编程、CNC操作员、工程、模具工（钳工修模的）……
总体而言这个行业的黄金期已经过了（大多数身在其中的人都是这个感受），因为当年最早做模具的那一批人，不是做了老板，就是当了主管，只剩下那些最烂的还在打工。同时现在我们最大的感受就是，普工工资老在涨，可做模具的整体工资不进反退，行业工资之间的差距越来越小。但每年还是有不少的人往这个行业钻，尤其是大学毕业生，他们抱着学技术的心态进来，工资要求非常低，可这行随着软件的发展导致技术门槛越来越低，一个新手只要头脑灵活，再得到一点机会，要不了多久就能干活。使得不少老板将裁员的大刀对准那些拿着高工资的老员工，一般一个公司只留下一个资深的技术员来解决最难的问题，所以那些生活在水深火热之中的老员工亲切的称那些新手为“入门杀手”。
依我看，如果你在模具行业没有靠山，只是为了所谓的学习技术而进来，那我劝你还是去干点别的。“当年的理想很美好，如今的现实很残酷”这绝对是大多数模具人的心声，我很多老同事如今已经转行了，只剩下我们几个还在饱受煎熬，不知该何去何从。（哥是做模具编程的）

Ⅱ 模具厂是做什么的

曾经也有个朋友悬赏200求助问过我一个类似的问题，回答了很多，可惜现在居然翻不到了，再给你精简点的说一遍吧

模具是一种按照设定外形，样式加工制造出产品的工艺装备

这个行业的理论在实际操作上帮不到你什么忙，所以不需要去读理论类的模具学校和专业，直接到车间里面做学徒就可以。

俗称的两大类就是塑胶模具（所有塑胶原料）和五金模具（所有金属包括冲压成型）
细分又有很多种： 塑胶类的有：注塑，吹塑，橡胶等， 五金类的有冷冲，锻压，锻造，成型，浇铸，压铸，拉伸等等

手机， 笔记本电脑，数码产品，日用品，塑料，塑胶，金属制品的 外壳，护套，支架等都是用模具制作出来的， 能理解吗？塑胶的（手机外壳）就是用塑胶模具通过注塑成型制作的， 金属的（sim卡压卡片， 读卡器的头子，）你能看得见的很薄的金属片状的零部件就是用五金冲压模具制作的。

（精密模具）从零开始的模具学徒时期较长，一般是2-4年，眼明手快的人学徒时期，相对会短一些，稍微迟钝点的人会长一些。有人会说几个月学出来的，我只能说，那是任何人都能胜任的一个粗活，就像是建筑工地上扎钢筋一样只要一天就能学会。（两三天都能学会的操作叫普工，不能成为技术工种）那不能成为真正的模具一列。

模具这个行业比较原始，只能靠经验积累，不能速成，有师傅带也一样需要你自己理解掌握，机器操作好学， 可这门技术不好掌握，每隔3年是一个等级， 刚开始3年都是学徒，然后普师，然后小师傅，然后大师傅， 有的人做了10年技术也不怎么样，因为没掌握好技术和本身模具制造的概念不一样。 （同样的零部件 加工有的师傅做得很漂亮， 有的人做得很粗糙，这个很容易理解吧？）

我已经在模具行业呆过了10年了，这是我的老本行，这个行业去掉了我以前粗心大意，马虎敷衍的行为习惯，让我现在变得善于统筹，分配，有一手好的加工技术和好的职业习惯。因为这个行业的特殊原因，我感谢它

Ⅲ 模具是做什么的

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

拓展资料：

一、制作检验

模具的原材料的控制从下列几方面进行：

1、宏观检验

化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979

宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

2.1、退火组织的评定

退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

碳素工具钢退火组织按GB1298第一级别评级图评定。

2.2、碳化物不均匀性

Cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。

二、生产流程

模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具。

下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）

网络-模具

Ⅳ 模具有多少工种

简单分类按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
大规模生产的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等
钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷
钣金加工——拉深、涨型、折弯，冲孔，落料
有色金属——压铸，粉末冶金
塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）
模具其他分类：
合金模具
钣金模具
塑料模具
冲压模具
铸造模具
挤出模具
压铸模具
其他模具