❶ 橡胶模具清洗采用什么方法
模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沈积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等),反复使用会造成一些花纹污染死区。所以,必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度,才能保证轮胎的质量以及模具的寿命,有鉴于此,轮胎模具清洗技术的发展备受业界关注。 轮胎模具传统的清洗方法有两类: 1.1机械清洗法 采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂,根据需要可以选用不同的组合清洗。机械清洗法是一项成熟的技术,被轮胎行业广泛采用。该法具有简单易行,对设备、工具要求不高等优点,但也有无法克服的缺陷:会对模具造成机械损伤,缩短模具寿命;喷砂处理容易堵塞模具的排气孔,喷砂后疏通排气孔的工作量很大。必须拆装模具,造成劳动强度高,清洗周期长。 1.2化学清洗法 化学清洗法主要包括:有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。这些方法使用方便,费用低。但长期使用上述方法会造成模具腐蚀,从而直接影响产品的外观和质量;同时这些药剂原料污染环境,损害作业者的健康,必须有完备的劳保手段和污染物处理设备。目前,该法主要用于小型的橡胶制品企业。 随着科技不断发展,一些新技术不断被开发和应用。这些清洗技术将给备受关注的轮胎模具清洗业带来“革命”。但这些投资较高的技术能否被市场接受,还需经受考验。以下本文将着重介绍这些已经被工业化应用的新技术。 2.新清洗技术 2.1激光清洗技术 激光清洗技术是近10年来飞速发展的一种新型清洗技术,它以自身的许多优点在许多领域中逐步取代了传统清洗工艺。 激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同,它不需使用任何破坏臭氧层的CR李鑫有机溶剂,无污染、无噪声,对人体和环境无害,是一种”绿色”清洗技术。 激光清洗就其用于模具清洗的机理而言,就是利用清洁基片(也称为母体)与表面附着物(污物)对某一波长激光能量,具有差别很大的吸收系数。辐射到表面的激光能量,大部分被表面附着物所吸收,使之受热或汽化蒸发、或瞬间膨胀,并被表面形成的蒸汽流带动,脱离物体表面,达到清洗目的。 具体用于轮胎模具清洗,模具吸收特定波长的激光,能量极小,不会造成损伤,模具表面污物(硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量,被瞬间膨胀、汽化蒸发,带离模具表面,从而达到清洗的效果。 激光清洗的方法主要有: 1)激光干洗法,即采用脉冲激光直接辐射去污; 2)激光+液膜方法,即首先在基体表面沈积一层液膜,然后用激光辐射去污; 3)激光+惰性气体的方法,即在激光辐射的同时,用惰性气体吹扫基体表面。当污物从表面剥离后,会立即被气体吹离表面,以避免表面再次污染
❷ 橡胶模具粘模怎么处理
如果你用的液体硅胶注射模具,粘模的解决方法:
1. 用环保级别的抛光膏打磨内模表面,然后再用洗洁精把内模清洗干净,喷上一些脱模剂就OK了! 2.如果上述方法不能彻底解决,那就把内模表面镀上一层铁氟龙,一来可彻底解决粘模问题,二来做出来的产品表面手感光滑!
如果你是用的是普通树脂模具或者是铝膜铜模倒模成型的话,出现粘模的情况,将模具放入洗洁精水中浸泡2-3小时,用温水兑洗洁精,水和洗洁精的比例是4:1,浸泡2-3小时之后在取出来,用烤箱将模具烤干,然后再生产,这样处理的模具可保证不再粘模!
❸ 激光清洗机可以清洗橡胶模具上的污渍吗
当然可以,模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具,模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等),反复使用会造成一些花纹污染死区。所以,必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度。
激光清洗机是新一代表面的高科技产品,易于安装、操控和实现自动化。操作简单,接通电,打开设备,即可进行无化学试剂、无介质、无尘、无水的清洗,可自动对焦,贴合曲面清洗,清洗表面洁净度高等优势,能够清除物件表面树脂、油污、污渍、污垢、绣浊、涂层、镀层、油漆。
激光清洗机设备特点:
1、自主研发达到国际先进水平,采用YAG激光器及脉冲调Q技术生产的激光清洗机 。
2、非接触式清洗,不损伤零件基体。
3、精准清洗,可实现精准位置、精准尺寸选择性清洗。
4、不需任何化学清洗液,无耗材,安全环保。
5、操作简单,通电即可,可手持或配合机械手实现自动化清洗。
6、清洗效率非常高,节省时间。
7、激光清洗系统稳定,几乎无需维修。
在武汉有很多专业的激光清洗机设备公司,大家可以自行网络一下,有没有效果去现场测试一下就知道了,或者寄样让激光公司帮忙打样并录视频,这是最好的方式之一