㈠ 冲压模具导柱 怎么理解“内导柱为精导正 外
给你个比喻：外导柱你想像成四根电线杆，他们与地面的垂直度决定了四根的平行度，垂直度越差，越高的部位的相对位置就越差。
内导柱短，有些更是装在脱料板上，外导柱长，一般是一端固定，这样你就想：内外同样的垂直度（比方说100长以内垂直度0.01），但到了外导柱最高处可能就变成了0.03了。所以在冲床上模具最高点时，外导柱四个点相对位置会因为每一导柱垂直度的影响而相互产生水平的拉扯，内导柱是脱离的。当内导柱与导套开始结合时，外导柱和套结合部位的平行度也趋于变好，此时内导柱的短、平行度高就体现出导正功能的精度了。这样上下模对应关系就会保持的越好。
外导柱的功能还有一个：如果模具内侧向力比较大，他就起到承受侧向力的功能，因为一般外导柱粗，不易变形，可以保护内导柱，保护模具零件的磨损不那么快。
如果还有问题，看我的资料，加我扣。
㈡ 模具导柱、导套有什么作用
导柱、导套作用是组成模具的导向装置，来保证动模与定模的对合问题。
㈢ 冲压模具导柱 怎么理解“内导柱为精导正 外
内导柱短，有些更是装在脱料板上，外导柱长，一般是一端固定，这样你就想：内外同样的垂直度（比方说100长以内垂直度0.01），但到了外导柱最高处可能就变成了0.03了。所以在冲床上模具最高点时，外导柱四个点相对位置会因为每一导柱垂直度的影响而相互产生水平的拉扯，内导柱是脱离的。当内导柱与导套开始结合时，外导柱和套结合部位的平行度也趋于变好，此时内导柱的短、平行度高就体现出导正功能的精度了。这样上下模对应关系就会保持的越好。
外导柱的功能还有一个：如果模具内侧向力比较大，他就起到承受侧向力的功能，因为一般外导柱粗，不易变形，可以保护内导柱，保护模具零件的磨损不那么快。
㈣ 模具上、下模的导向防反装置是什么
上下模的防反一般在冷冲模中导向分为外导柱防反和内导柱防反
也就是把外导柱和内导柱，放置的位置不要对称或者，大小不一样就可以了
㈤ 模具中导柱和导套有什么用
冲压模具之导柱：
模具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。最常见的导向装置就是导柱导套。另外，大型模具可能设置导板，微型冲模可能设置导管，与导柱导套作用相同。外导柱是起到一个定位的作用，它与导套的配合间隙可以用来确定一个模具的精度。加之与内导柱配合，在冷冲模中用于保护冲头，凹模。提高冷冲模的精度，延长模具和冲压设备的使用寿命。
模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合，同时对冲压设备也有一定的保护作用。如果产品是多边型形、三角形或者不规则形状（如果冲压产品为正圆形有些场合也可以不用导柱），模具中心或周边曲线边缘轮廓很难做到受压或冲击力的平衡，加工作过程中对模具的损伤和产品的质量不稳定性是非常大的。同时对设备的导轨、滑块、曲轴、轴承等关键部件也会产生一定的偏心偏载，从而导致不正常的磨损，大大的缩短机器设备的使用寿命。
所以后说冲压模具加上导柱导套是非常有必要的！
㈥ 模具中导柱的作用，导柱结构是什么有哪些要求
1.动模板在工作时经常在拉杆上前后滑动与开闭模具，使运动能正常运行，并保证了动、定模板开闭时的接触位置正确。在动、定模板上设置导柱和导套， 目的是保证两动、定模板合模时型腔的相互位置正确配合。
2.导柱的前端应倒3°一5°锥形斜角。如果导柱体设计成圆锥形，则两模板的位置配合精度保证将会更准确。
3.由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求：
①长度导柱导向部分的长度应比型芯端面的高度高出8~12mm。
②形状导柱前端应做成锥台形或半球形，以使导柱能顺利的进入导套。
③材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬火处理）或者T8、T10钢（经淬火处理），硬度为50~55HRC。导柱固定部分的表面粗糙度μm，导向部分的表面粗糙度为μm。
④数量及布置导柱应合理均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度（导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的1~1.5倍）。为确保合模时只能按一个方向合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。
㈦ 模具的导柱在模具中起什么作用有什么技术要求
模具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。
模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。
最常见的导向装置就是导柱导套。另外，大型模具可能设置导板，微型冲模可能设置导管，与导柱导套作用相同。
由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求。
① 导柱应有较好的润滑性能，必要时要开设润滑油槽。
② 为保证导柱的工作强度，要求导柱的固定部位直径是导柱工作部位直径的1. 5〜2倍。
③ 导柱工作面粗糙度Ra应不大于0. 63pm。④工作面应耐磨，同时应有一定的硬度，热处理后表面硬度
为50―55HRC。