冲裁模具中B是什么意思

1. 模具冲裁板料A1、A2、A3、A4是怎么分的，是那种型号的钢板

A3钢:是低碳钢中的一种钢材，低碳钢分A1\A2\A3\B1\B2\B3\.A表示钢的力学性能，B表示钢的化学成分。A3钢化学成分及力学性能，与Q235钢基本相同。

2. 冷冲模具的冲裁力计算有没有简便的方法

冲裁力包括冲裁、卸料、推件、顶出力。简便的方法计算出冲裁面积乘50就是冲裁力最大公斤数。如100方孔料厚2MM冷板冲裁力计算100乘4乘2乘50=40000公斤。冲裁力不会大于40吨。折弯力：折弯长度乘料厚乘30就是折弯力最大公斤数。

3. 冲压零件冲裁力如何计算

F冲＝KLtτ ，式中 F冲——冲裁力，K——系数；考虑到冲裁模刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动（数值的变化或分布不均）、润滑情况、材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数，一般取1.3。 L——冲裁周边总长，mm； t——材料厚度，mm； τ——材料抗剪强度，MPa；

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冲压优点

1、冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。

3、冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒针，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

4、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

4. 冲裁模具设计中，单凸模固定板、A型和B型偏装单凸模固定板三者各有什么不同,各用在什么地方

单凸模固定板是通常使用最多的型号，一般的冲裁都可以采用这种型式；A型、B型适用于一些非对称结构，偏心的冲裁模具。A型适宜冲裁比较小一些的料厚的材料，B型适宜冲裁一些一些比较厚的材料。其原由是B型比A型的凸模固定板要多一个紧固螺丝，其稳定性要比A型的要大一些。

5. 怎么根据材料厚度计算模具冲裁间隙

1)确定合理间隙值的理论方法的依据是保证凸、凹模刃口处产生的裂纹相重合。由图
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所示中可以

得到合理间隙值的计算公式如下；

式中
C——单面间隙值；

t——板料厚度；

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h0——凸模压入深度；

β——破裂时的倾角。

2）经验方法
经验方法也是根据材料的性质与厚度，来确定最小合理间隙值。建议按下列数据确

定双面间隙值：

软材料：
t＜1mm
C＝(6%～8%)t

t＝1～3mm
C＝(10%～15%)t

t＝3～5mm
C＝(15%～20%)t

硬材料：
t＜1mm
C＝(8%～10%)t

t＝1～3mm
C＝(11%～17%)t

t＝3～5mm
C＝(17%～25%)t