cad怎么拆模具图纸

㈠ 怎么快速看懂CAD模具图纸在机械厂做检验员像这种图纸怎么看懂了用卡尺去量啊

这个 看外形是折弯模具和轨道的图纸吧

我以前的公司 也有这样的模具的
一般检验员 不是检模具的尺寸的 你只要检查 模具折弯出来的工件是否符合要求就好了啊

㈡ 模具CAD的模具CAD功能介绍

模具行业主要分为五金/冲压、注塑塑胶模，下面以中望CAD模具（冲压/塑胶）为例进行说明：
冲压模具CAD
最新版本是11月份推出的中望CAD冲压模具版2014，是已经整合了CAD平台和模块包的，以前旧版本叫 中望龙腾冲压模具。
中望CAD冲压模具是基于中望CAD+平台的专业模具行业CAD设计软件，界面友好易用，轻松上手，可自动对模具的相关参数进行计算和分析。
——简单实用—— 界面友好易用 友好合理的操作界面，对话框的控件排布合理有序，各控件间的逻辑关系非常直观。命令提示语遵守CAD的标准规范，简洁明了，让您轻松熟练操作。 标准图框和打印设置 可根据图元的位置与大小自动套图框，快速美观；图框内容自动填写；可依图框的位置与大小自动打印全套模具图。
——专用冲模设计工具—— 自动拆图 模具总装图绘制完成后，可自动拆分出模板图，绘制穿孔、列出加工说明、标注模板尺寸、以及自动套图框。 多种加工方式 支持钻、铣、割1、割1修1、割1修2等多种加工方式，划分更精细。 多种设计辅助 提供数十个常用小工具，帮助提高绘图速度：如高级镜像、尺寸加公差、图形边界线等小工具，贴合用户的使用习惯，操作简单实用。
——便捷的辅助功能—— 图元对象显示/隐藏 可直接对用户选择的图元对象进行隐藏，而不用考虑被选图元的图层，相比采用图层开关的方式来隐藏显示要方便得多，在复杂图档中使用此功能优势明显。
——计算工具—— 自动计算分析 系统可自动对模具的相关参数进行计算和分析，省去大量的手工计算及参数设置。 丰富的模具专业计算功能 “冲裁力计算”、“压力中心”、“毛重净重”、“弹簧数量计算”、“弹簧压缩量计算”、“两用销让位计算”、“A冲让位计算”等，为用户省去大量的人工计算工作。

㈢ 请教CAD画模具结构图的步骤

1,产品图放缩水并镜像2，找谨姿竖产品中心线，确定模仁大小，前后模厚度，分模线位置3，根据要求选祥大用合适的模胚5，顶针位置6，画水路，进胶点与流道，有倒扣的画册野滑块或斜顶。

㈣ CAD如何拆画零件图

画好总装图后关闭一些图层，使用移动命令就可以拆画零件图了。

㈤ 手机后盖注塑模具三维CAD快速分型教程

手机后盖注塑模具三维CAD快速分型教程

引导语：手机这东西，我希望每个人都会拥有吧?但是你可知道手机后盖是如何塑模的吗?下面是我精心整理出来的一些关于手机后盖注塑模具三维CAD的快速分型教程，希望可以帮助到大家哦!

在注塑模设计过程中，分模设计至关重要，如何能够用三维CAD软件快速合理地分析出分型线、生成分型面、顺利拆分出动模、定模、滑块、斜顶及镶件，直接影响到整个模具生产周期的顺利开展，这也是每个塑胶模具设计工程师在进行CAD设计中所要考虑的主要问题之一。下面我就以三维CAD软件中望3D进行手机后盖的分模设计为实践例子，为刚接触模具三维CAD设计和相关行业的朋友讲解，怎么轻松、合理地完成分模?

模具分模过程大致可以分为建产品中心坐标、放缩水、补孔、建立分型线、创建分型面、拆模，在一般的三维CAD软件中感觉操作流程比较复杂，今天我使用的三维CAD软件中望3D，通过其灵活的曲面建模功能及独特的Overdrive内核，无需通过面的复制、延伸、面与面之间的组合来多步骤操作补孔，可以轻松一步完成各种补孔操作，刚接触三维模具设计的朋友可以通过该教程，轻松掌握相关软件操作。同时，中望3D还提供不规则分型面的创建功能、通过框选解决了因为漏选而出现分模分不开的`问题，给使用者带来了极大的便利。

一、产品定位

首先需要导入手机后盖的产品数据，产品的中心坐标都是偏离原始坐标的，那么怎样才能快速将产品定位到中心呢?一般三维CAD软件都选择了重新在产品的中心重建坐标系，通过中望3D，可以更精准地实现定位——通过依次选择：定位命令-造型-主分型方向-侧分型方向-分型基点，可以完成对产品的一次性定位，操作简单清晰、定位准确。

二、放缩水(支持整体放缩水和分段放缩水)

三、建立分型线 中望3D是通过软件分析后颜色来区分动模与定模。

选择区域分析-计算后系统自动分析出正向拔模、反向拔模及无拔模面，设计者可以自行定义无拔模面的属性，最终将手机后盖的所有面统一成两种颜色; 正向拔模及反向拔模，对应分析的颜色; 注塑模具

四、补孔

大多数三维CAD设计软件都是通过面的复制、延伸、面与面之间的组合来补孔，但中望3D更灵活的曲面建模功能及独特的overdrive内核，无需多步骤操作，可以轻松一步完成补孔操作：

1.分型造型-完成相对规则孔的填充

2.内部边缘-分为型腔和型芯来完成非规则孔的一步填充。

五、分离产品，创建分型线 通过区域分析后的面，分离产品、创建分型线，具体步骤如下：

1.点击分离-选择区域面分离，创建分型线边缘打对勾;也可以选择分型线分离(此项需要首先创建分型线)。

2.分离后，产品如下图所示，边缘生成分型线。

六、创建分型面

1.点击分型面-选择分型线到分型面选项，一步生产初始分型面，

2.通过面操作，最终形成合理分型面如下图所示： 中望3D中，还提供了不规则分型面的创建功能，如角度曲面、放样生成曲面等，对于枕位、定位特征，同样可以很方便的在分型面建立的同时一起创建，节约分模后创建枕位及定位特征的时间。

七、拆模 点击拆模命令，出现拆模对话框;软件已经自动将型芯、型腔选择完成，只需设计者选择坯料即工件，框选所有分型面，点击确定，即可完成分模步骤。

对于多数三维CAD设计软件在选择分型面时，都不支持框选，这样对于产品上孔及孔特征较多的产品来说，完全选择这些靠破孔的分型面就是一件非常繁琐且容易漏选的工作，常常因为漏选而出现分模分不开的现象。但在中望3D中通过框选就很好的解决了这一问题。 在内模部分的细部修改时，中望3D提供了如浇口、流道、水路等最常用到的模块，利用这些已做成的快捷模块，能够大幅度的提升模具设计的效率，减少模具设计时出现的低级错误。 同时，中望3D软件中也集成了丰富的模架，如HASCO、龙记、FUTABA等厂家，常用标准件如，螺栓、顶针、定位环、注口衬套等，提供给模具设计工程师调用，提升设效率，减轻工作负担，降低出错几率。

㈥ CAD中画模具结构图要将产品图先镜像一次呢

不需要 那个有效的面怎么都是需要的

（转）模具设计流程（个人经验）

当我们接到客户的CASE之后，首先要了解清楚客户的要求（如产品的外观要求，结构上的要求或其它的一些特殊要求）与客户进行沟通，接下来就要开始分析要做的这个产品了，主要是检查产品的拔模及肉厚，对一些柱位及肋位进行防缩水处理（这些很必要，可以减少以后开模中一些不必要麻烦，提高你在客户心目中的地位）
下面就要进入我们的主题——————模具设计（以下以PRO/E 进行模仁3D，再在CAD里面完成所有设计为基础）
1：对产品进行排位（这将决定模具的大小，在这里要考虑的东西大多了，主要的还是靠你的经验及你们公司的要求）（如果用CAD设计的话注意要先对产品进行镜像，再放缩水，然后才排位）排位再好做到产品四面分中，以便后面加工时出数）
2：对产品加上收缩率（缩水）
3：确定模仁的大小（具体的不多讲，网上有很多参考资料）
4：现在可以开始做分模面了，这里考的就是你的真功夫，不仅3D要用的好，模具结构更是重中之重
5：分模面做好就可以把模具分开了，前后模，镶件，斜顶，行位都可以在这边分好
6：接下来做的就是流道了，这个关系到公司生产的成本及产品的质量，设计时要三思啊
7：下面就是冷却水路的布置及镙丝也的放置，顶针的排列（用EMX设计这里只要做基准点就可以
8：用CAD设计的话我一般做完以上的工作就把它转成平面图，直接放入模胚再在CAD里面设计了，以下的设计以CAD为主（可能很多人做法会不一样）
9：模仁图有了，就开始模胚上的设计了，先要以模仁的太小及结构定出模胚的大小及形式（如大水口，细水口等）然后用模具外挂调出适用的模胚，装入模仁（注意图层的控制及颜色的控制，以便在后面出散件图时能更快，更易识别）
10：把水路引到模胚上，当然还有镙丝，再来画上弹弓，垃圾钉，顶棍孔，在主视图上做这些的同时要在剖面图上表达出来，当然不有顶针了，别忘了这里把唧嘴给画上，如果是细水口的话就忙了，水口拉针，拉杆，开闭器都要在这里设计好，如果有行位的模具应先设计好行位
11：做好这些好像差不多了，可以休息10分钟了，接下来的工作是撑头及锁模片，还有一个撬模坑差点忘了
12:简单一点的模具做到这里也就差不多了（只是说结构图）开始标数吧，同时也是检查设计正确性的重要一环
13：搞定就开始做BOM表了，做完套上图框，这个不用多说了吧，填好标题栏再检查一遍（这时我一般自己看一遍再调给同事看一遍（自己的错误有时怎么都看不出来）好了，出个组立图先，给客户确认一下，看客户还没有不满意的，有问题的话赶快改吧，没问题就万事大吉了，可以出散件图了
14：散件图看你们公司的要求了，我们公司要求出的很详细，每个零件都要出图
当然，以上说的只是一个步骤，一套高质量的模具的设计不仅要有一个好的思路，更要在实践中不断的积累，不断提升，不断完善

㈦ CAD图纸 模具二维出图一般出哪些内容

主要的：一.整模组装结构图（剖视）；
二.前后模组装图（按分型面打开）；
三.零件加工图；
次要的：一.零件线割图；
二.零件CNC图；
三.电极图（附EDM加工图）；
四.其它加工工艺要求的图（如：雕刻图案或文字的图）。

㈧ cad模具图中怎样区分前后模

模具说前后模会让人误解的，可以分为动模和定模。不过很多人会认为，前模就是定模，后模就是动模。
定模上一定有个浇口，塑料融化后喷进的地方。
动模有一些顶出机构，顶针，弹簧，滑块啊，一般都在动模。极少数滑块是出在定模的，光这两点，就可以分辨哪块是动模哪块是定模啦。