Ⅰ 胎膜锻和模锻有何区别它们各应用在什么场合
胎膜锻是在自由锻设备上进行锻造,使用的模具（胎膜）可移动,不固定在设备上；
模锻则是在专用的模锻设备上进行锻造,使用的模具（锻模）固定在设备的相应部件上.
胎膜锻适用于形状较复杂,自由锻成形困难的锻件的小批量生产；
模锻则适应于形状复杂、质量不大的锻件的大批量生产.
Ⅱ 模具的分类
1、敞开模：结构简单，尺寸小、重量轻、制造易、成本低、但寿命低、精度差、适于精度要求不高，开头简单，小批量或试制的冲裁件。
2、导板式：精度比敞开模高，适于开头简单，工件尺寸不大的冲裁件。要求压力机行程不大于导板厚度。
3、导柱式：导柱导向保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用寿命长，安装方便，适于大批量生产。
4、连续模：条料要求精确定位，使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率高，具有一定的冲裁精度，适于大批量生产。
5、复合模：冲裁件的内外形相互位置精度高，适合于大批量生产。
按通常的分类方法如下:
塑料模具
橡胶模具
冲压模具
压铸模具
铸造模具
锻造模具
合金模具
拉丝模具
玻璃模具
陶瓷模具
汽车模具
Ⅲ 模锻是什么意思
模锻是一种金属成形加工方法，也被称为精密锻造，主要是将金属坯料在专用模具的作用下进行锻造成型。模锻常用于生产高精度、高质量、高要求的零部件，如汽车、航空航天、电子、军工等领域的零部件。
模锻的特点主要包括：
精度高：由于采用专用模具，所以产品的尺寸精度高，形状规则，重量一致。
质量好：模锻的产品密度高、内部结构均匀、无气孔、缩孔等缺陷，具有高强度、高硬度、高韧性等优点。
生产效率高：模锻能够进行批量生产，且生产效率高，适合大规模、高效率的生产模式。
工艺复杂：模锻的生产过程较为复杂，需要进行材料的预热、坯料的切割、加热、锻压、修整等多道工序，需要具备一定的专业技能和经验。
总之，模锻是一种高精度、高质量的金属成形方法，具有精度高、质量好、生产效率高等特点，广泛应用于各种行业的零部件制造。