1. 铝压铸模收缩率是多少
铝合金产品的收缩率，不一样的产品是不一样的，我见过国外一份收缩率表格的数据，有一页那么多，是他们的研究人员（博士），做试验和的产物。
如果你只做些300mm毫米以内的、尺寸要求不高的普通压铸件件，用0.5 %的收缩率，就可以了！
一些薄壁、大尺寸零件或厚壁零件，收缩率就需要自己试验确认一下；
大尺寸零件，模具温度对产品的尺寸，影响也非常大！
2. 铝合金压铸件质量与模具设计的关系
压铸模具设计是否良好，很大程度上决定了压铸件的最终质量。
压铸模具对压铸件的影响主要如下：
1、影响压铸件的尺寸合格
1.1、如果压铸件造型尺寸出错，那么模具尺寸也会出错，最终的压铸件尺寸也就不合格；
1.2、厚壁压铸件，压铸模的收缩率设置不合理，最终的压铸件尺寸也就不合格；
1.3、压铸模的拔模斜度设计不合理，压铸件就容易粘模变形，最终的压铸件尺寸也就不合格；
1.4、压铸模的顶出系统设计不合理，压铸件就容易顶变形，最终的压铸件尺寸也就不合格；
1.5、压铸模的滑块锲紧块设计不合理，压铸件滑块就容易后退，最终的压铸件尺寸也就不合格；
1.6、压铸模的滑块导轨系统设计不合理，压铸件滑块就容易摇摆，最终的压铸件尺寸也就不合格；
1.7、压铸模滑块的受力情况如果设计错误（金属液作用力不是把滑块压住），那么这幅模具就报废了。
2、影响压铸件的内在质量
如果压铸模的排气和溢流系统设计不合理，不完善，压铸件的内在气孔质量就会很差。
3、影响压铸件的外观质量
如果压铸件的冷却水或电加热系统，渣包溢流系统设计不合理，不完善，那么一些特殊的压铸件，如薄壁件，就很难得到良好的外观质量，不是冷隔留痕多，就是发黑。
3. 什么是铝压铸件呢
铝压铸件是一种高压力下将铝液注入熔模中，通过压铸机进行模压而成的一种铝合金制品。其主要特点是精度高，表面光滑，且可以实现复杂的结构和形状加工。铝压铸件具有很高的强度和硬度，耐腐蚀和抗氧化性能优异，因此被广泛应用于各种工业产品制造，如汽车零件、电子设备、机械零件等。
铝压铸件的制造需要先设计出需要生产的铝制品模具，然后在压铸机上对模具进行高压力注塑，使铝液充分填充模具的每一个角落，然后进行适当的冷却处理，最后进行除模、清洗等工序，即可得到所需的铝压铸件。铝压铸件的制造过程中，需要大量的技术工人进行现场操作，所以要保证压铸机的安全性和工人的安全措施。
铝压铸件在工业生产和节能环保方面的应用
铝压铸件在如今工业生产中处于越来越重要的地位。由于铝压铸件具有精度高、强度好、耐腐蚀、轻量化和材料成本低等诸多优点，所以它被广泛应用于汽车、电子、机械、航空、化工等多个领域。此外，铝材料可循环利用，因此也符合当今注重节能环保的趋势。作为一种重要的制造材料，铝压铸件有着广阔的市场前景。
4. 铝合金压铸模具内浇口厚度怎么定，书上以 基本壁厚/3+0.5 但在我厂里很多产品模具设计都大于这个值很多
书上那是理论值，前提是材料性能质量都标准化，同时在操作过程中没有其它损耗，实际生产过程中不可能那么理想，你必须考虑到氧化，脱落，磨损等耗费，还有其它因国情（比如材料质量）等问题，所以必须加厚，甚至有时候是加倍。。。。。
5. 请教压铸模具的主流道怎么设计
主流道并不是跟非主流相反的主流，而是跟分流道想对应的。
可以理解成从注塑机喷嘴开始到分流道止的熔融塑料的流动通道。
计算压铸模具流道的方法：
1、对于大产品，在计算后，最好做一下填充分析，这样能够保证成功率；
2、你可以按照书本上的公式和计算方法来计算，结果也许更有说服力；
3、也可以根据经验。我们做模具，对于一般的零件，是根据质量来计算浇口和流道德面积，一般：浇口面积a=0.18M 主流道面积A=3a,再根据产品的不同和一模几穴来具体安排流道（适用于1Kg一下产品）
总之，在实际应用中，知识都是灵活运用的！
可以避免模具和机器不配合的问题.计算出来的流道总重量 可以用来计算成本,或比较不同流道方案的损耗. 生产成本计算 ...可作为厂内上下各部门的沟通工具, 提供专业化文件, 中文接口,容易使用, 工程人员很快得出初步设计方案, 减少不必要的。
宁波市北仑仕康机械有限公司位于模具之乡——中国浙江宁波北仑，距宁波28km，毗邻北仑港和杭甬高速公路，交通十分便利。公司专业设计制造各类锌铝压铸模具和压铸精加工及成型塑料件生产，产品遍及汽车、摩托车、汽油机、暖气片、电动工具、通讯、医疗器械、电子等行业的模具的开发研制。
公司拥有现代化的生产、检测设备及雄厚的技术力量，包括计算机辅助设计系统，CNC加工中心，精密数控铣床，精密磨床，数控线切割机，三座标测量仪、合模机以及压铸、注塑等机械设备。
非主流是另类到让大众无法接受的意思，打扮方面很多人不知道什么才算非主流，网络素材也很多都错误命名、指鹿为马，有很多美女帅哥的网络素材其实一点都不非主流，但却被发布的人用词不当地说成非主流，原因是很多发布者误解了非主流的意思，以为是时尚、潮流。杀马特那种才是非主流的代表和鼻祖，在国内说打扮方面时可以划等号。
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6. 铝压铸模具用什么材料！
型芯H13是常用材料也是应用比较广泛的。我们这铝压模具基本都用8407.当然这并不是绝对的。压铸模具寿命的好坏很大程度取决于热处理工艺。严谨和合理的热处理工艺可极大程度提高模具寿命。在加工条件许可的情况下，通常型芯的加工是：调质-粗加工-淬火处理+2或3次回火-最终成型精电加工-去应力处理和氮化。。。。
7. 做一个压铸铝材的模具要多少钱
一般压铸模具最低不少于15000圆，
宁波市北仑区大碶林凯模具厂也不错，诚信守合同，价廉物美。老板自己精通设计。
8. 铝用什么模具
铝的模具材料主要有压铸模具和热成型模具两种。
模具的选择与铝制品的生产方式紧密相关。下面是关于铝模具的详细介绍：
铝压铸模具是对有色金属压铸生产工艺中应用的一种模具。这种模具的主要任务是成型，即将熔融的铝或其他有色金属注入模具中，经过冷却后形成所需形状的零件。这种模具通常使用高强度、高耐磨性的材料制成，如使用高速切削钢或热作模具钢。这是因为压铸过程中需要承受高温、高压和重复操作带来的疲劳负荷。此外，铝压铸模具的设计还需考虑流动性、热平衡以及材料收缩等因素，以确保生产的铝制品具有高质量和精度。
另外，铝热成型模具主要用于铝板或铝型材的热成型加工。在高温状态下，铝具有较好的塑性，可以通过模具使其变形成为预定的形状。这种模具也需要较高的强度和刚性，同时要考虑到高温下的材料性能和尺寸稳定性。常用的材料包括热作模具钢和高强度合金钢。此外，热成型模具的设计还需要考虑到铝的导热性、热膨胀系数以及成型工艺中的温度控制等因素。
综上，铝的模具材料有多种选择，需要根据具体的生产工艺要求和产品特性来选择合适的模具材料和设计。同时，模具的选择和设计也是保证铝制品质量、生产效率以及生产成本控制的重要因素之一。
9. 铝合金压铸模具设计产品重量同进交口面积比例是多少
浇口的截面积大小由浇口通过的重量和高速压射的速度来决定，工艺上的概念叫浇口通过的速度，这个速度通常选择30M/S到55M/S左右，使用注氧铸造法时，浇口速度要选择50m/s到70m/s左右。它是有一套工艺公式来计算的。