吹瓶模具多少度合适

㈠ 吹瓶机吹出的瓶子底部薄厚不匀是什么原因,拉伸杆在磨具底部中心，吹出来的瓶不在中心哪位专家可以回答下，

1、时间：把拉伸时间加长（不同的厂家叫法不同，也可称为“吹气时间延时”），总之一个道理，就是让拉伸杆到模具底部后马上吹气！没到位就吹气，造成瓶底中心定位不准、偏移等！所要调整的参数就是指拉伸杆到瓶模具底部的这段时间！
2、温度：瓶坯顶部（瓶子的底部，浇口处）温度尽量不要太高。温度太高的话，瓶底承受不了拉伸杆的冲击力，会出现瓶底直接被击穿、或优先拉伸、膨胀较软的部位，会出现瓶子底部比瓶身较薄，或直接吹破等现象！
解释的比较啰嗦，有什么不清楚的地方，您可以再提问或联系我！

㈡ 吹瓶机把瓶子吹起来后是如何冷却的模温机是如何控制磨具温度的

热线的吹瓶机有三吹，预吹，主吹，冷吹。冷却瓶子就是靠冷吹的时候开启排气阀带走瓶子内部的热量。做水瓶的话就是靠模具来冷却的。至于你说瓶坯加热后吹出来的瓶子是凉的你模温机没开吧？至于你说的模温机是如何控制模具温度的我只能告诉你模温机的工作原理。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

㈢ 半自动吹瓶机操作流程

1、先将瓶坯加热到110°左右，（可以用手捏一下瓶坯是否软，坯身硬度均匀）；
2、将加热好的瓶坯放入吹瓶机模具；
3、拉伸、预吹、吹瓶、排气，开模，取瓶。
（可以观察瓶子成型情况，调整拉伸时间、预吹长短及其它参数）

㈣ 吹瓶PET 和 PVC一样吗

PET吹制的瓶子，比如日化瓶和饮料瓶，由于塑料特性不一样，PET塑料粒子受热后在不同温度下（低于熔点），特性变化很大，比如高过150度左右，PET粒子将结晶变硬，这也是同样是PET瓶子，矿泉水瓶子不耐热水，而农夫果园可以耐热的原因。由于它的特性变化比较大，所以吹瓶过程会很长，而且用粒子到瓶的一步法不好控制（比如不同粒子，更换生产瓶型等），产能也上不到太高。所以PET吹瓶一般是先将塑料粒子注塑成瓶胚后，再进行加热后拉升吹瓶。

PVC粒子在受热后（低于熔点）随温度变化特性变化不大，而且它的熔融状态是适合挤出的，也就是一陀料下来后在模具内可以很方便的直接成型。
一般来说，这俩种瓶子都会有接缝，至少瓶口是有的，那是模具合模时留下来得，再好的模具都会有细细的合模线。

1.矿泉水等常温灌装瓶吹瓶时，模具是需要冷却的，温度保持在50度以下，而热灌装瓶吹瓶时模具是需要加温在130度以上的；
2.价格差异主要是原材料价格差，当然和吹塑设备及工艺也有一些关系；
3.合模线主要是影响外观，对性能影响应该不大

㈤ 吹瓶机的参数调整

这个是参数设置问题造成的结果：

1、温度没有达到

2、气压过低

这个需要专业的师傅调试，一般腾跃吹瓶机售后过程中都会给客户调整好的，你可以请求腾跃吹瓶机师傅帮看看。

3、瓶子大小不一样设置参数是不一样的，拉伸的参数一般范围在0.6到1.5，预吹时间一般0.2到0.5，吹气时间看客户的要求越短越好只要保证瓶子的要求。

(5)吹瓶模具多少度合适扩展阅读：

吹瓶机维护保养注意事项：

1 瓶子吹成后不能从模具中取出。

首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，如果也正常的话。

请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音）。

如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况，请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。

2 瓶子老是夹伤

机械手的位置是否错位。

3 两个机械手相碰撞

这种情况需要重新手动复位机械手，是由于错位引起的

4 加料位不加料：需进行检查几种情况：

是否已经料斗没有料了，如果是：需要赶快加料

不是：请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时最简单的方法是人工帮助提升。

如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。

5 进料老卡进料盘：这种情况是比较头痛的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量较大的话，那么这种现象是比较少的。