① 铸造模具的使用寿命是多少
2年吧
② 铸件金属模具使用寿命一般有多长
一般在8万模次以上,看模具的型腔复杂程度及材料及处理及平时的修理维护而定,一般能用15万到50万之间.
③ 一般一副模具能打多少的产品
一般我们做的模具如果客户按照我们推介的钢材料的话 寿命能达到50W
寿命跟模具主材料的钢材强度还有钢材的厚度有关系
④ 硅熔胶铸造模具的使用寿命有多长
这个不能一概而论，一般形状比较简单的射10-20万件是可以的。
这个跟模具材质和使用的关系都很大，还有平时的保养。我见过用了16年的模具
是标准管件，当时是从台湾做的模具，模具外表面都坑坑洼洼的，单型腔还是很好。
⑤ h13模具钢压铸打多少模
H13钢做的模具，不同的“H13钢生产工艺””、“热处理水平”、“铸件结构”、“铸件合金材质”、“模具设计水平”、“工艺水平”、“维修保养水平”、“客户对铸件外观的要求”，都极大的影响模具的寿命。
就普通的铝合金材料A380、ADC12，详细说明如下：
1、H13钢生产工艺
国产的H13钢，模具寿命5~8万模；
进口的H13钢，模具寿命7~12万模左右；
2、热处理水平
正常的热处理，可以保证“第1条”所说的模具寿命；
不正常的热处理，将缩短“第1条”所说的模具寿命；
3、铸件结构
厚壁件>4mm，将缩短“第1条”所说的模具寿命；
薄壁件< 2mm，将缩短“第1条”所说的模具寿命；
壁厚在2~2.5mm的中等铸件，模具寿命可达15~25万模；
4、铸件合金材质
铜合金模具寿命短；
常用铸造铝合金的模具寿命参看第1条；高硅和低硅铸造铝合金的模具寿命将被降低；
常用铸造镁合金的模具寿命可达25~40万模；
常用铸造锌合金的模具寿命可达25~40万模；
5、模具设计水平
模具设计良好，可以延长模具的寿命，可保证第1条所说模具寿命的上限；
模具设计不好，会造成第1条所说模具寿命的下限，甚至更低
6、工艺水平
合理的工艺水平，可保证第1条所说模具寿命的上限；
超高速高压的工艺方法，会造成第1条所说模具寿命的下限，甚至更低；
7、维修保养水平
良好的维修保养，可以延长模具的寿命，可保证第1条所说模具寿命的上限；
8、客户对铸件外观的要求
铸件的“粗糙度”等外观要求，会造成第1条所说模具寿命的下限，甚至更低；
终上所述，实际模具寿命的变化值，不同的技术水平，是不一样的；
就国内目前的水平，和A380类似的铸造铝合金，使用日本进口的模具钢(价格65元/公斤)，生产的模具寿命，一般要求是10万模！
⑥ 铝合金铸造模具的要求是什么
使用的模具材料，是否含有模温管路，浇道系统设计的是否合理，进料口处是否进行处理，排气情况，及模具价格，模具交货期。
⑦ 消失模的优越性有哪些
消失模的优越性有哪些？
1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；
2．取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；
3．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；
4．采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
5．大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
6．落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；
7．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
8．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；
9．负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；
10．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；
11．减少了加工裕量，降低了机加工成本；
12．易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；
13．使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用；
14．减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业；
15．简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低；
16．零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计最理想的铸件形状
17．简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；
18．消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；
19．消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件；
20．消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的形成，有利于提高铸件的内在质量；
21．在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期；
22．利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成任意大小的铸件。