线材注塑模具质量如何

⑴ 怎么避免买到劣质的手机充电器

先从外观看一下，其实细心的小可爱立刻就能感觉到那一个是山寨的充电器，整体的工艺精细程度还是很容易对比出来的。但是当我们只拿着一个相对好点的山寨版充电器时就不容易立刻鉴别出来了，非原配的充电器都有一个绿点。商家往往会说绿点是正版与安全标识之一，有绿点的号称是正版的。注意事实并非如此，其实大部分山寨绿点都有，但是一样是劣质芯，不要被卖家说绿点就被说服了，接着下面继续鉴别。注意对比照片的文字，一般电器都有铭文，用来表示产地，型号，性能，安全指标，参数等等。山寨的充电器是绝对不会认真排版，大致模仿一个版式即可，然后印刷粗糙，字迹边缘粗糙漏墨，字体也不清秀清晰。产地大多标注一个日本、越南、马来西亚等等，因为这样就无据可靠，随便忽悠你。USB口的鉴别，山寨的注塑模具精度很低，为了防止插拔错位，往往尺寸比正常的大。塑料舌芯毛糙，粗厚，里面的插口与外壳有错位，里面的到点金属片黯淡无光大小不一，而正版的则显示了精密的工艺，干净，整洁，尺寸严丝合缝。

我们插上USB头再来看看，结果发现原装的依旧插拔自如，有时略紧，插头以壳体基本严丝合缝，插得很深。而山寨的则是松松垮垮，只能插进去一多半，而且插进去还有点小歪。再来看看USB插头这边的细节，苹果的USB插头是亚光工艺，而且非常的柔和均匀细腻，而山寨的则是粗糙的磨砂效果。USB的标识是个重点，正版颜色均匀，边缘清晰，山寨的则是圆不圆，方也不方，边缘漏墨。线的颜色也有差别，正版线并非纯白色而是浅浅灰色，质感弹性，软硬适中。进一步观察USB插头内部，左面为山寨，金属边缘毛毛的，舌芯一样毛毛的粗笨，内部的金属片暗淡晦涩。相反右边原版，金属边缘症结细致，舌芯厚薄适中棱角分明，内部金属排片，淡金色熠熠生辉。整个壳体的接缝，正版的充电器有装饰性精细整洁的缝隙，而山寨的粗糙不堪，毛刺很多，主要是没有那个缝隙，因为山寨不会有那么细致。

⑵ 什么塑料产品什么情况要用“挤出、压延、吹塑、压制、吸塑、滚塑和注塑”

挤出、压延、吹塑、压制、吸塑、滚塑和注塑，使用情况如下：

1，挤出成型 ，使用情况：挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。
如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。
2，压延成型，使用情况：压廷用于，薄膜、片材、人造革和其它涂层制品等。
3，吹塑成型，使用情况：主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04 ~ 1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。
4，压制成型，使用情况：常用有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等，树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。
5，吸塑成型，使用情况：主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业
6，滚塑成型，使用情况：滚塑使用的有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和纤维素塑料等。
7，注塑成型，使用情况：注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料，注射成型的成型周期短(几秒到几分钟)，成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。

⑶ tpe总有析出怎么回事

TPE属于高分子材料，其配混体系中会添加其他组分。做个可能不是很恰当的比喻，TPE的基材（如SEBS+树脂）可以看作溶液，其他微量组分可看作溶质。则不同的组分在TPE中有不同的溶解度因此，我们往往发现，TPE制品在加工出来后，并不会立即发现表面有析出现象，而是要在一定时间后才会出现，这个时间不确定，一般是制品加工出来后几天至一两个月后都有可能。

常见析出问题分析
1.高硬度TPE制品表面发粘
这是操作油析出所致。高硬度TPE，油的吸收能力较差，充油量超过比例，油会从体系中析出。
2.常规TPE材料出油
这是充油量超标，基材锁油性不好，或者充油不充分所致。做相应改善调整即可。
3.线材制品表面发粘
原因与上面第一条分析差不多。另外某些助剂添加量超标，析出至表面，也会导致表面发粘。
4.TPE制品表面析出白色粉末物质
这是增容剂或某些白色粉末助剂添加量超标析出所致。
5.包胶制品表面出油
这是TPE配混体系中的协效助剂发生析出所致。