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冲压生产多少产品退模具费

发布时间:2024-12-20 05:35:54

A. 冲压模具收费标准

冲压模具收费标准一般为上万元,在冲压模具行业中,由于设计师的水平不同,收费也会不同。但从总体来看,对于较高的设计水平并不是一个好的标准,高等水平的模具设计师更穗穗能提供高质量的设计服务,而且对于相应的模具制造企业来说,只要产品质量达到一定的数量,模具制造企业的利润也只会颤物增加不少。因此,企业对于模具设计人员的素质要求越来越高。对于不同的设计人员,不同的设计阶段茄族液,对模具制造商所提供的要求也是不同的。

B. 一个零件用模具加工,用量是20000套,那这个模具加工的费用怎么算,就是每冲压一次要多少加工费急急

2个算法:
1.模具正常寿命(模具开始使用起至经过维修后最终报废所能冲出的产品数)是多少?
模具寿命无法达到或远超20000次都会影响你的成本费用。
2.模具实际寿命(模具开始使用起至模具不再使用止所冲出的产品数)
模具实际寿命是20000次。
建议你考虑第1算法,但依照第2算法粗略计算: 模具费用(开模+修模+其他为模具正常使用产生的费用)+人工费用+冲压机折旧费用/20000=每冲一次的加工费。

另外,要考虑架模费用,就是将模具拉到机器上并调整好所产生的费用,如果你要分很多批次来生产就要考虑这个费用会上升的。

C. 冲压件的成本如何计算

假如你耗用7克的铜皮,生产出来一件产品,则成本为7克*72元=504元。

D. 冲压件如何报价等问题。

一. 冲压件报价主要涉及到以下几个方面:
材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费(如CNC加工等)、表面处理(如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等)。
二. 报价的流程 报价的流程如下:
分项报价:
①材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式 L(mm)×W(mm)×H(mm) ×(g/cm )×单价(元/Kg)×(1.1-1.2)/10 计算出材料 的费用。
②冲压模具费:根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积,单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:
⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。
⑵冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
⑶冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

E. 我想问一下冲压的模具价格与冲压的零件的数量有什么样的关系

我是做模具的.
这个问题不是很简单,答案不太一样.
首先,如果你开发产品让冲压工厂开模生产,你支付了模具费用,那模具的所有权是归你的,而且按照行业规定,模具使用到一定的次数,生产企业要把模具费用返还给你的,而且在此之后出现模具问题由他们负责修理或者重新开模,所以这种情况下,你不用考虑模具的寿命设定,这是他们的问题.你可以和他们按照10万台签约,如果超过10万出现问题,他们会维修或者重新开模的,因为他们核算冲次成本的时候是按照10万核的,多做10万多出来的核算模具折旧足够开模了.
第二种情况,你是生产厂,发给模具公司开模,模具费用是你的,模具公司必须保证一定的寿命,这种情况下,如果你要模具公司能保证更加长的寿命,可能要多花一些费用,在30%以内.但事实上因为模具行业利润比较高,熟悉的公司一般不会因为这个原因抬高价格,他们会选用一些好的材料,而其中的差价由他们的利润消化.

F. 如何计算五金冲压模具成本

影响模具生产成本的主要因素有:

1 模具结构的复杂程度和模具功能的高低。

现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展,相应使模具生产成本提高。

2 模具精度和刚度的高低。

模具的精度和刚度越高,模具生产成本也越高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应。

3 模具材料的选择。

模具费用中,材料费在模具生产成本中约占25%~30%,特别是因模具工作零件材料类别的不同,相差较大。所以,应该正确选择模具材料,使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调,同时应采取各种措施充分发挥材料的效能。

4 模具加工设备。

模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展,这使模具成本相应提高。但是,这些是维持和发展模具生产所必需的,应该充分发挥这些设备的效能,提高设备的使用效率。

5 模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。

这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素,应通过模具工业体系的改革,有计划、有步骤地解决。

五金冲压

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