① 钢板折弯下料计算公式怎么计算
有一副冲钢板的模具,厚3个.产品长300左右.要冲两个直角折弯后外R3.5左右折弯展开,你可以计算出来的,按冲压手册里的偏移系数,按中性层展开。
② 不锈钢折弯 怎么算展开料
呵呵。下家说简单这个是简单 那他说16.5那刀带11.5反刀谁说折不起来呢?你这个图纸是可内以全部展开折弯的。容 展开计算:要看你这个精度高不高? 要是不高可以按照下家的那种计算方法 那种是内加内计算方法 内加内的意思就是所有内尺寸相加就是它的展开尺寸了。 1.5板厚这种展开误差大概是每刀0.3mm的误差。最终小了2mm左右。你要求精度高的话那你加展开系数就了。最终尺寸可以控制在0.2mm以内。
③ 折弯怎样算料
用绳子计算③,对钢丝绳,卡环,卡子进行计算。钢丝绳许用拉力计算用经验公式:
P=0.1*D^2 (吨)
说明:P—5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力;
D—钢丝绳的直径。按英制单位划为:1英寸=8吩(25.4毫米)。
举例估算:
4吩(约12.5毫米)的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为:
P=0.1*4^2=1.6(吨)
5吩(约15.5毫米)的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为:
P=0.1*5^2=2.5(吨)
6吩(约19.5毫米)的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为:
P=0.1*6^2=3.6(吨)
7吩(约22.5毫米)的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为:
P=0.1*7^2=4.9(吨)
有一副冲钢板的模具,厚3个.产品长300左右.要冲两个直角折弯后外R3.5左右折弯展开,你可以计算出来的,按冲压手册里的偏移系数,按中性层展开。书反正
④ 折弯展开图的计算方式,是长×宽-料厚吗
长度L=折弯后外尺寸A+折弯后外尺寸B-2*料厚+折弯系数(约等于1/3料厚,不同材质、料厚、折弯模具会略有不同)
⑤ 折弯系数怎么算
材料不同,板厚不同,采用的折弯模具不同,折弯系数也不同。
PROE折弯系数计算公式:
PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下:
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度(Developed length)
R: 折弯处的内侧半径(Inner radius)
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线(Neurtal bend line)的位置决定的一个常数,其默认值为0.5(所谓的“折弯中线”)。可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下
Y系数=(π/2)×k系数
⑥ 你好,请问下.如果折弯料不是按R下的料,该怎么去折,怎么去算料呢.
根据你的提问和追问
图纸上面是R12但模具只能折R8,在上模具口下加一块4mm板再折弯就行了
如果没有按照展开计算尺寸下料后折弯的话,尺寸肯定无法保证,只有根据计算重新减去多余的尺寸,要么就把多余的尺寸放在不影响的位置
⑦ 钣金折弯模具怎么算
折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下(直角和非直折弯)折弯时一般都是用标准模具,折弯一些特殊的结构件(如:段差折弯、压死边等)时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时,对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同。
一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍(0.5~2.6mm为6t、3~8mm为8t、9~10mm为10t、12mm以上为12t)。当板材较薄时选择取向于小数,板材较厚时取向于大数。如:折弯2mm板时可选用12mmV槽即可。
折弯尺寸计算方式:
1、折弯系数= 板材厚度*0.35,小于45度折弯由于变形量大。
2、折弯系数= 板材厚度*0.35,小于45度折弯由于变形量大。
3、折弯系数=板材厚度*0.18,折弯90度所以折弯系数就是0.35*2=0.7,展开L=98+98+0.7=196.7。
(7)折弯成型模具怎么算料扩展阅读
通常折弯机模具标准长度为835mm一段,原则上只可折弯大尺寸的工。如果将模具分割为长短不同的小段,通过不同的模具长度自由组合,就可方便于不同长短的盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具的分段有一个标准的分割尺寸。
金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。