㈠ 模具导柱、导套有什么作用
导柱、导套作用是组成模具的导向装置，来保证动模与定模的对合问题。
㈡ 模具中导柱的作用，导柱结构是什么有哪些要求
1.动模板在工作时经常在拉杆上前后滑动与开闭模具，使运动能正常运行，并保证了动、定模板开闭时的接触位置正确。在动、定模板上设置导柱和导套， 目的是保证两动、定模板合模时型腔的相互位置正确配合。
2.导柱的前端应倒3°一5°锥形斜角。如果导柱体设计成圆锥形，则两模板的位置配合精度保证将会更准确。
3.由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求：
①长度导柱导向部分的长度应比型芯端面的高度高出8~12mm。
②形状导柱前端应做成锥台形或半球形，以使导柱能顺利的进入导套。
③材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬火处理）或者T8、T10钢（经淬火处理），硬度为50~55HRC。导柱固定部分的表面粗糙度μm，导向部分的表面粗糙度为μm。
④数量及布置导柱应合理均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度（导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的1~1.5倍）。为确保合模时只能按一个方向合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。
㈢ 模具中导柱和导套有什么用
冲压模具之导柱：
模具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。最常见的导向装置就是导柱导套。另外，大型模具可能设置导板，微型冲模可能设置导管，与导柱导套作用相同。外导柱是起到一个定位的作用，它与导套的配合间隙可以用来确定一个模具的精度。加之与内导柱配合，在冷冲模中用于保护冲头，凹模。提高冷冲模的精度，延长模具和冲压设备的使用寿命。
模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合，同时对冲压设备也有一定的保护作用。如果产品是多边型形、三角形或者不规则形状（如果冲压产品为正圆形有些场合也可以不用导柱），模具中心或周边曲线边缘轮廓很难做到受压或冲击力的平衡，加工作过程中对模具的损伤和产品的质量不稳定性是非常大的。同时对设备的导轨、滑块、曲轴、轴承等关键部件也会产生一定的偏心偏载，从而导致不正常的磨损，大大的缩短机器设备的使用寿命。
所以后说冲压模具加上导柱导套是非常有必要的！
㈣ 模具的导柱是干啥的
模具是工业生产中不可或缺的工具，用于注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法制造所需产品。模具由多种零件构成，通过改变材料物理状态实现物品的成型加工。模具种类繁多，根据材料和用途的不同，滑动导柱导套通常选用20号钢，而滚动导柱导套则多采用GCr15钢。导柱在模具中扮演着重要角色，它是确保模具以精准定位进行活动的关键元件，通过引导模具行程，确保其动作的顺畅与准确。
导柱作为模具中的重要组成部分，主要功能是确保模具组件之间的精准定位与顺畅活动。它通过精密的导向系统，保证模具在工作过程中能够沿着预定轨迹精确移动，从而确保产品的质量和生产效率。导柱的材料选择直接影响模具的使用寿命和工作性能。例如，滑动导柱导套常用的20号钢具有较好的耐磨性和抗腐蚀性，适用于一般环境下的模具使用；而滚动导柱导套所用的GCr15钢则具备更高的硬度和耐磨性，适合于高负荷、高速度的工作环境。
导柱的设计与选材对于模具的整体性能至关重要。在模具制造过程中，合理的导柱设计能够有效减少模具的磨损，延长使用寿命。同时，高质量的导柱还能提高模具的生产效率和产品的质量稳定性。因此，在模具制造行业中，导柱的选择与设计是一项重要而复杂的任务，需要综合考虑多种因素，如模具的工作环境、使用频率、生产需求等。
导柱的正确安装与维护也是确保模具正常运行的关键。安装时需要严格按照技术要求进行，确保导柱与模具组件之间无间隙，避免因松动或错位导致模具故障。同时，定期检查和维护导柱，及时更换磨损严重的导柱，可以有效防止模具性能下降，保证生产过程的顺利进行。
综上所述，导柱在模具中起着至关重要的作用，它不仅确保了模具的精准定位与顺畅活动，还直接影响到模具的使用寿命和生产效率。因此，在模具设计和制造过程中，必须充分重视导柱的选择与安装，以确保模具能够充分发挥其功能，满足生产需求。
㈤ 模具的导柱在模具中起什么作用有什么技术要求
模具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。
模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。
最常见的导向装置就是导柱导套。另外，大型模具可能设置导板，微型冲模可能设置导管，与导柱导套作用相同。
由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求。
① 导柱应有较好的润滑性能，必要时要开设润滑油槽。
② 为保证导柱的工作强度，要求导柱的固定部位直径是导柱工作部位直径的1. 5〜2倍。
③ 导柱工作面粗糙度Ra应不大于0. 63pm。④工作面应耐磨，同时应有一定的硬度，热处理后表面硬度
为50―55HRC。