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模具插穿角度是什么

发布时间:2024-12-30 19:24:28

① 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请帮忙说得详细点

碰穿是是上下镶件对碰,中间没有胶位,插穿是镶件直接碰到型腔底部形成胶位空缺,靠破是上下两镶件靠在一起形成空缺胶位

② 塑胶模具设计中的问题

塑胶模具设计中的问题:


一.检查胶位是否均匀,如不均匀则会引起缩水并影响外观。

二.确定分型面与拔模角
1.分型面选择在开模方向上投影的最大值,客户允许的情况下,尽量简单化
2.碰穿位:尽量选碰后模,如要碰前模,易走披锋,影响外观,利用平面接触。
3.枕位:枕5—8毫米,再与大分型面接平,胶位部分拔3度,后面拔3度或避空。
4.插穿位:利用侧边工作,拔3度,一般做镶件。

三.拔模原则:
1:减胶方向拔模。

2:轴类最大端为产品尺寸,孔类最小端为产品尺寸。

四.2D一定要注意镜像且放缩水,如忘记这步,绝大部分模具报废。

五.缩水:缩水率小产品(5‰以下)可按经验放缩水,缩水率大产品,例如一个可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰产品,一定要先征求负责人意见再放,以免跟配套产品尺寸不吻合。

六.唧嘴偏心KO应与同轴

七.行位要点:
1.一般用斜导柱作动力,比较小的抽芯距用T形槽,大于30mm用油缸抽芯。
2.斜导柱的角度比铲机角度小2—3度。
3.后模行位伸入前模超过总高度一半,可省掉铲机,利用前模加工面作压面。
4.行位宽度大于100mm,尽量用2根斜导柱,大于150mm的中间加导向槽。
5.行位定位:尽量不用波仔弹珠(力不够大),用螺丝定位。
6.行位在TOP位处,一定要放弹簧,否则行位开完模因重力作用,无法归位而导致撞坏。
7.开模方向投影,如行位底下有斜顶或顶针的,要设置先复位机构,否则有可能行位与斜顶或顶针会产生干涉。8.行位跟行走,走啤把,包胶位,直身出。
9.行位行程应大于扣位2至3mm,油缸行程应大于扣位10mm。
10.为了增加铲机牢固性,尽量做反铲。

八.斜顶设计要点
1.斜顶一般做3—8°,不超过15°。
2.顶出行程一般大于扣位0.5—1mm.
3.顶出方向:胶位应平或向上,否则做延迟斜顶。
4.斜顶宽度比较小时,顶针板增加一座架,使斜顶高度减短,以确保强度。


还需要注意的是:

③ 模具的枕位、插穿和碰穿位怎么判断

枕位:是分型面的一部分,枕位是凸起孤立的分型面部分. 通常有3-5出模角度)相插的部分型腔凸出分模面的封胶部分。
碰穿面:前后模想碰撞的面,是Z轴方向垂直的碰下来。叫碰穿。比如一些产品上的通孔,就是碰穿成型的。
插穿面:前后模面是平行对插关系,Z轴方向不是垂直的带有斜度。 以上三个要结合起来理解。

④ 模具中的碰穿面和插穿面用什么作用,加工时有什么要求谢谢,

模具设计出碰穿和插穿主要是为达到产品形状,加工的时候适当的留五到十丝的余量,让模具工装配,主要看机床的加工精度,如能保证不过切也可以不留,尖角边缘处注意保护,不要倒成了小圆角,那样产品就会有飞边。

⑤ 在模具里面,什么叫枕位,碰穿面,插穿面

1、枕位:型腔凸出分模面的封胶部分。也就是分型时沿着PL线沿伸出来的部位,这样的好处就是可以避免做成擦穿面分型,而是做成碰穿面。做枕位时要注意侧面的斜度。对于产品上的孔洞,成型时一般采用插破和靠破两种方法。

2、碰穿:就是合模时上下模仁的上下表面紧紧的靠住,这样就行成了孔洞。

3、插穿:就是上模仁或下模仁一直延伸到对面去,从对面模仁里穿过去,也形成孔洞。

(5)模具插穿角度是什么扩展阅读:

模具的制作检验:

模具的原材料的控制从下列几方面进行:

1、宏观检验

化学成分对保证钢材的性能是决定性的,但成分合格,不能全面来说明钢材性能,由于钢材内部组织和成分的不均匀性,宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶情况,钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979

宏观常见8种缺陷:偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

2、退火组织的评定

退火的目的,降低钢的硬度,便于机加工,同时也为后续的热处理作组织准备。

碳素工具钢退火组织按GB1298第一级别评级图评定。

3、碳化物不均匀性

Cr12型莱氏体钢,组织中含有大量的共晶碳化物,碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响,所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

总而言之,由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐,并且多少又是单件、小批量,从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度,再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样,所以在制定定额时,

必须要根据本厂和车间的实际情况,找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额,以提高劳动生产率的目的。

⑥ 模具什么情况下做出枕位,什么情况下做成滑块

首先你要来解什么是枕位-----型腔凸出分模面的封胶部分;

一般在分模过程中还有擦穿位。擦穿位-----前后模垂直方向(通常有3-5出模角度)相插的部分。擦穿位是PL位跳级时出现的,为更好地封胶,所以要横向拉出来。直切下去的是插穿,易磨损。模具分型的一大原则是:能碰穿的绝不用插穿-也叫做能靠破不插破。

接下来什么情况下要跑滑块,当分模时产品上有死角不能脱模,这时候我们就要跑滑块。

滑块又分:

公模(内外)滑块﹐母模(内外)滑块﹐爆炸滑块﹔倾斜滑块

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