模具顶针磨损非常快是什么原因

1. 塑胶模具顶针顶伤原因

脱模锥度不够，或者喷点脱模剂试试看。

2. 模具顶针卡死是什么原因

1.顶针孔尺寸不准确。
2.顶针孔有斜度。
3.顶针孔有杂物导致顶针烧了。

3. 都有什么原因会造成模具顶针断呢谢谢！

原因：应力集中。
轴在加工台阶时容易在直径变化突然的部位（其他工件在形状变化突然的部位）形成应力集中，从而在使用工程中遇到外力作用（特别是径向力）时开裂或断裂。

解决办法：
1--选用质量好的顶针。多数塑胶模的顶真在制造工程中都要热处理，淬火后不经过回火或回火时间不够的产品易出现质量问题。当然这也和使用的材质有关，用中碳或高碳钢不如用40Cr,GCr15也是不错的选择，如果要受到径向力，用含Mn类的模具钢作为顶针材质是理想的。
2--在使用过程中尽量避免使顶针径向受力。
3--在设计模具时考虑孔的变径部位采用圆角过渡或增加应力释放槽。

4. 老是听说注塑压模，顶针断，行位烧死，顶针烧死，是怎么一回事，谢谢。

1.
压模--指产品还没有取出,模具就再次闭合造成的压伤.
很严重的损毁.
2.
行位烧死--抽芯的相对滑动位置由于反复摩擦,挤压造成的金属粘连性磨损.
主要原因是材料硬度接近或摩擦阻力太大(角度过大).
3.
顶针烧死--类似行位烧死,
只不过是顶针和模具型芯摩擦损毁造成的.

5. 压铸模具的扁顶针老断，怎么回事

这种情况一般都是因为顶针模温过高，导致顶针过早老化。

可以在上面喷些顶针油的。

目前市场上分为润滑脂及润滑油了
我们是做润滑油这方面的，也就是喷剂。
在压铸厂有丰富的客户使用经验
非常多客户在使用我们的 孔雀牌超耐高温顶针润滑剂
可以解决铝合金，锌合金等材料成型时间遇到的顶针高温问题。
希望可以帮上你。

6. 模具顶针飞边是怎么产生的

顶针与顶针孔的间隙大了，可以更换新的顶针，或者减小注射压力、降低料温，都可以消除毛刺或者减小毛刺。

7. 注塑机 当我合模的时候，总显示顶针退 什么情况

原因如下：

1、生产环境温度高，造成疲劳、顶针材料退火从而失效

2、尺寸精度是否符合使用要求

3、 应力集中。

轴在加工台阶时容易在直径变化突然的部位(其他工件在形状变化突然的部位)形成应力集中，从而在使用工程中遇到外力作用(特别是径向力)时开裂或断裂。

4、热处理

多数顶针在制造过程中都要热处理，淬火后不经过回火或回火时间不够的产品易出现，如残留应力过多等质量问题;

(7)模具顶针磨损非常快是什么原因扩展阅读

顶针选用原则

(1)选用直径较大的顶针。即在有足够顶出位置的情况下，应选用较大直径、且尺寸优先的顶针。

(2)选用顶针的规格应尽量少。选用顶针时，应调整顶针的大小使尺寸规格最少，同时尽量选用优先的尺寸系列。

(3)选用的顶针应满足顶出强度要求。顶出时，顶针要承受较大的压力。

为避免小顶针弯曲变形，当顶针直径小于2.5mm时，应选用有托顶针。