❶ 塑胶模具的tpu是什么
塑胶模具TPU即热塑性聚氨脂,是一种新型的环保材料,各项性能优异,凡是PVC和PU能使用到的地方,TPU都能使用,可以说是替代PVC和PU的最理想的材料。被国际上称为绿色环保材料。
聚酯OR聚醚型
颜色:透明,半透明,透明黄底,本色。
硬度:65A-85D
TPU 产品适用范围:
A.鞋类:运动鞋Logo、运动鞋气垫、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、溜冰鞋、之面料及内里贴合材料。
B.成衣类:雪衣、雨衣、风衣、防寒夹克、野战服、纸尿裤、 生理裤、等面料复合材料(防水透湿)。
C.医药类:手术衣、帽、鞋、 医院用褥垫、冰袋、绷带、血浆袋、外科用包扎布条、口罩、等面
料及内里材料,手术床气囊。
D.国防用品:飞机油箱,武器封存覆膜、帐棚窗口、军用水袋、救生衣,充汽艇等之面料及内里面料,气囊。
E.运动用品:足球表面及内胆、充气床、饮水袋、滑雪手套(防水袋)、潜水衣、雪衣、泳装、滑雪板、商标、 气囊、运动衫、瘦身衣等面料及内里材料。
F.工业用品:喇叭鼓纸橡胶边、防水条,隔音材、防火材、防火衣 、消防服成品、防火布等面料及内里复合材料。
G.其他用途: 手机按键、塑料充气玩具、床单、桌巾、浴帘、家具用布、围裙、钢琴、电脑键盘、覆膜等面料及内里材料。
TPU特性:1.弹力佳(可伸长300%-600% 不变形)2.耐磨 3.耐寒(-40~-70’C物性不改变耐水解性5.耐抗菌性 6.环保(可循环再造、可分解)
❷ 模具与手板有什么区别
一、材质不同
1、模具
模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。
2、手板
1)ABS(国产、进口、透明、黑色、超高耐温等)
2)475胶板、电木、塑料王等。
3)POM(赛钢)、PMMA(亚加力)、PC、PP、PA、BT、PVC等。
4)铝、铜、其他类合金。
二、分类不同
1、模具
五金模具分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等
2、手板
1)外观手板:主要检测产品的外观设计,要求外观精美,颜色准确,对内部的处理要求不高。
2)结构手板:主要检测产品的结构合理性,对于尺寸要求较高,对外观要求相对较低,国外对这类要求尤为严格。
3)功能手板:要求实现跟真正的产品一样完全相同的外观,结构及功能,可以理解为未上市的成品,是要求最高,难度最大的一类手板。
三、生产工艺不同
1、模具
1)模具生产计划及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
2)模具设计(Design):可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
3)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、坐标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、抛光等。
2、手板
1)检验外观设计
手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。
2)检验结构设计
因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否, 安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。
3)避免直接开模具的风险性
由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。
❸ 现在的塑胶模具都用的是什么材料、比如模架、镶件、行位、斜顶等
塑料、各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等。
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质。增塑剂一般能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。
稳定剂,常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。着色剂,常用有机染料和无机颜料作为着色剂。润滑剂润滑剂,常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。
(3)塑胶模具垫的塑料板叫什么扩展阅读
注塑模具的结构及组成
1、成型零件
赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件,通常由型芯(凸模)、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。
2、浇注系统
它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。
3、导向部件
为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件,起导向定位作用,它是由导柱和导套组成的,有的模具还在顶出板上设置了导向部件,保证脱模机构运动平稳可靠。
4、脱模机构
实现塑件和浇注系统脱模的装置,其结构形式很多,最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构,一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板(顶环)及顶板导柱/导套等组成。
5、抽芯机构
对于有侧孔或侧凹的塑件,在被顶出脱模之前,必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型),方能顺利脱模。
6、模温调节系统
为了满足注射成型工艺对模具温度的要求,需要有模温调节系统(如:冷却水、热水、热油及电热系统等)对模具温度进行调节的装置。
7、排气系统
为了将模腔内的气体顺利排出,常在模具分型面处开设排气槽,许多模具的推杆或其它活动部件(如:滑块)之间的间隙也可起到排气作用。
8、其它结构零件
是指为满足模具结构上的要求而设置的零件(如:固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等)。
❹ 塑胶模具术语解释
塑胶模具术语里面的静模靠板、动模靠板、斜导盒分别是什么意思,指的是模具哪块板和机构。
"静模靠板"和"动模靠板"是指塑料模具的固定和移动部分。
静模靠板是指固定在模具中的一块板,用于支撑整个模具。它一般固定在模具的底部或固定架上。
动模靠板是指移动在模具中的一块板,与静模靠板组合在一起,可以通过气动或机械手段控制其位置。它是用于打开和关闭模具以形成塑料件的。
"斜导盒"是指模具中的一种机构,用于帮助控制动模靠板的位置。它通常是一个斜面的盒子,内部装有导轨或滑块,用于帮助动模靠板移动。
因此,静模靠板、动模靠板和斜导盒是模具的三个重要部分,结合在一起可以确保模具的稳定性和正确运行。