Ⅰ 弯管机经常出现棒芯卡在管里 无法弄出来
这个问题有很多原因引起的啊
是不是夹头把管子夹变形啊
管子被夹变形还是弯管过程中管版子起皱引权起的啊
慢慢调试好模具尺寸，该用防皱板还是要用的啊
尝试下不用芯棒弯看看啊
是不是弯曲角度太小啊
去试试把
Ⅱ 星铁棚的管是如何弯的
星铁棚的管弯曲通常采用手动、机械或热弯三种方式。手动弯曲主要依靠管弯管机或模具，适用于小批量生产，操作灵活。机械弯曲则依靠电动或自动管弯曲机，通过机械力高效精准地完成弯曲，适用于大批量生产。热弯曲适用于较大直径的管材或复杂弯曲需求，先将管材加热软化，再利用工具完成弯曲。
在进行管弯曲时，选择合适的工具和设备至关重要。例如，手动弯曲需要精确的模具，机械弯曲则需确保设备的稳定性和精度。对于热弯曲，加热温度和时间的控制也非常重要。此外，材料的特性和弯曲要求会直接影响弯曲工艺的选择。例如，薄壁管材可能需要更温和的加热方式，而厚壁管材则可能更适合机械弯曲。
在操作过程中，安全同样不可忽视。加热管材时，要确保设备的正常运行，防止烫伤或火灾。使用工具时，需小心操作，避免管材断裂或飞溅。对于复杂弯曲，建议咨询专业金属加工师傅，以确保最终产品的质量和安全性。专业的指导不仅能提高工作效率，还能避免因操作不当导致的材料浪费和安全隐患。
总之，管弯曲是一项需要综合考虑多种因素的技术工作。无论是选择哪种弯曲方法，都需要根据实际情况做出合理的选择。希望以上信息能帮助你更好地理解和应用管弯曲技术。
Ⅲ 李师傅要制作一根钢管花了3454立方厘米的钢材这根钢管的高是100厘米外径是12
压弧模具，是指将管体进行折弯处理的装置，在机械加工中弯管的使用范围广泛，在折弯时会用到金属冷镦工艺，短圆管的加工通常利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形，当前短圆管加工时，需要对短圆管的端面进行处理，所以需要使用短圆管加工用压弧模具进行折弯压弧。
现有的短圆管加工用压弧模具，在折弯时需要使用人员对短管进行固定，会造成人员受伤，对使用者造成不必要的伤害，在对短圆管进行折弯时无法对折弯的角度进行调整，通常只能进行固定弯折，制定弯折角度会造成成本上涨，同时对周边人员的保护程度低，在折弯时可能会产生折弯管滑脱，降低的装置的使用安全程度，同时影响使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种短圆管加工用压弧模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短圆管加工用压弧模具，包括机体、滑槽和支撑杆，所述机体的上侧安装有电机，且电机的输出端上连接有传动带，所述传动带的另一端上连接有转盘，且转盘上安装有连接轴，所述连接轴上连接有传动杆，且传动杆的下侧设置有承接杆，所述承接杆的外端连接有弹簧，且弹簧的外侧设置有滑槽，所述承接杆的下侧安装有压块，且压块的右侧安装有固定螺块，所述固定螺块的下端设置有固定面，且固定面上安装有防滑垫，所述机体的右端设置有进管口，且进管口的左侧开设有卡槽，所述卡槽的左侧设置有第一转轴，且第一转轴的下端连接有支撑块，所述支撑块上安装有第二转轴，且第二转轴上安装有支撑杆，所述支撑杆的左侧开设有出管口。
优选的，所述转盘通过传动带与电机之间构成旋转结构，且转盘与连接轴之间设置为固定连接。
优选的，所述滑槽与弹簧之间设置为固定连接，且承接杆通过弹簧在滑槽上构成伸缩结构。
优选的，所述固定螺块与机体之间设置为螺纹结构，且固定螺块与固定面之间设置为固定连接，所述固定螺块的数量设置为三个，三个所述固定螺块与机体之间设置为贯穿连接。
优选的，所述支撑块通过第一转轴与机体之间构成旋转结构，且支撑杆通过第二转轴与支撑块之间构成旋转连接，所述支撑杆与卡槽之间设置为卡合连接
Ⅳ 请问热弯玻璃的模具的具体制作方法和材料，
制作热弯模具的制作主要是钢材.视不同的材质.所使用的工具有电焊机,切割机,弯管机等.弯管机是把钢管弯成需要的弧度,然后进行弯弧,弧度弯好后就可以进行焊接模具.模具成型的关键是弧度一定要在同一个弧面上,曲平面都要求平整,对角线相同,四角都在一个平面上.这样烧弯的玻璃才能够平整，不易变形.一般弯度热弯玻璃如果是4-6mm的玻璃.成型的弧度又允许有少少误差的话是可以几块玻璃放在同一个模具进行烤弯的.在烤弯时先在模具上垫上一层玻纤布再放玻璃,在每片玻璃之间喷洒一些专业优良的玻璃脱模剂进行隔离,这样效果会更理想,更光洁。
一般弧度模具的制作是正弯弧,即是两边高中间的U型.这种模具烤玻璃无需外力以及局部加温就可以成型.控制温度约580℃左右即可.时间控制得合理,这样成型的热弯玻璃就不会有问题。
对于深弯热弯模具的制作与一般浅弯模具制作基本相同.只是有的深弯玻璃产品在烧制时需要到外力或者还要在局部区域加温才能达到所需的要求效果.深弯产品一般每次每个模具只烧制一件.如果有必要烧制二件在同一个模具时,就应更加小心.如果温度还稍有偏差就容易造成玻璃的炸裂以及成型不好.特别厚玻璃，要想得到理想的产品,要有相当好的产品经验才行,深弯玻璃产品在烧制时一般是两边朝下弯,与浅弯玻璃的生产方向相反.特别相近180℃角以上的深弯产品,就必须用反模烧制。
直角模具的制作非常简单,只要用方管或角铁按尺寸焊接成一个长方体的架子就可以了.但是在焊接时应特别模具的平整度以及平行度.在模具的两边(即玻璃弯落的两边)应安装有定位装置,以免玻璃成型时太过头.不是一个直角的产品,形成报废。
特殊形状的热弯产品的模具制作应特别注意.弧位的平滑性,只有模具与模板完全相吻合,才能够生产出合格的产品。
特殊形状的热弯产品有很多,有的需要使用外力及温度局部加热才能够成型.有的就不需要使用外力.对于有些特别的热弯产品,还应该使用特别的热弯炉才能够生产.如子弹头,U型弧,台盘,洗脸盆等产品.
一些小型的热弯灯饰,钟表玻璃,水果盘等一般都使用不锈钢来制作模具的.在烧制时还应该喷洒专业玻璃脱模剂进行隔离.尽量减少由于温度过高形成的麻点.