型材模具退火后怎么办

⑴ 3Cr2W8V完全退火后的组织

3Cr2W8V热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。

3Cr2W8V属于国标工模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化学成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm

3Cr2W8V热处理：

3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具有很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳定性提高，并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

3Cr2W8V钢的临界点：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）锻造

3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:1130~1160℃；始锻温度：1080~1120℃；终锻温度：850~900℃；冷却方法：先空冷至Ar附近，然后缓冷。

（2）退火

3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理，其目的在于均匀组织、降低硬度，以便于切削加工。因为此钢实际上属于过共析钢类型，所以一般采用等温球化退火。退火后，组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成。其硬度为HB207~255。

（3）淬火与回火

3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择1050~1100℃，理由是过高的淬火温度，将导致冲击韧性下降，近年来试验结果表明，提高淬火温度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的，其使用寿命都有一定程度的提高。根据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不严重，淬火温度高于1175℃时，才出现粗大的马氏体组织。所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选择到1150℃为宜。

3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应采用预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，形状复杂和大的模具，应进行两次预热。

3Cr2W8V钢的淬透性很好，一般在140~160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，形状稍复杂的模具，可采用550~600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对形状复杂，要求变形小的模具，可采用先在830~850℃进行第一次分级（预冷），再在450~550℃进行第二次分级，然后在空气中冷却；如模具形状特别复杂，采用分级淬火还不能达到要求时，则可以采用等温淬火，如在400℃进行贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100~150℃时即直接转入回火炉，以碱少裂纹的形成

用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

⑵ 电焊模具钢退火怎么处理恢复

要使钢刃具、模具降低硬度，需要把它放在炭火里慢慢加热到六网络左右后，再慢慢冷却，冷却得越慢，硬度越小。
增加硬度的简单方法，在炭火里把模具慢慢加热到五百至八网络后，拿出来立即把它放入冷水急剧冷却（成为淬火），加的温度越高，冷却的越快，硬度越大。

⑶ 模具材料退火是什么意思

模具材料退火是指将模具材料加热至一定温度并保持一段时间后，再将其缓慢冷却至室温或加速冷却至低温状态的过程。一般而言，模具材料退火的目的是为了提高材料的硬度、强度、韧性、抗疲劳性等性能，进而提高模具的使用寿命和加工精度。
一般而言，模具材料退火可分为红退火、正火和淬火三种，其中红退火是将材料加热至较高温度（通常在700℃以上），再保温一段时间后缓慢冷却至室温或低温状态。正火则是将材料先加热至一定温度，再升温到一定程度进行保温，然后快速冷却。淬火则是将材料先加热至一定温度，快速冷却至贝氏体或马氏体转变区，从而提高材料的硬度和强度。
模具材料退火对模具的性能有着重要的影响。正确的退火过程能够显著提高模具材料的硬度、强度和塑性，提高模具使用寿命和加工精度；而错误的退火过程则可能导致模具变形、开裂、软化和变脆等现象，甚至导致模具失效。因此，在进行模具材料退火时，需要掌握正确的退火工艺，并严格按照材料的性质和工艺要求进行操作。

⑷ 9Cr18Mo退火后太硬的问题，大家能不能帮忙解决一下

你好，“退火后锯成一块块拿去锻打，锻打后又说太硬，重新进行了两次退火！”这话很不解。 9Cr18Mo是一种高碳高铬马氏体不锈钢（属于莱氏体钢），，容易形成不均匀碳化物偏析而影响模具寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺、并注意适当的加工比。 AC1温度：815~865℃，退火温度为：850~870℃。锻造加热温度也不宜过高，始锻温度1100℃，终锻温度900℃。锻加工温度范围很窄，应多做几火次锻压。

⑸ 废旧模具一般如何处理

模具报废后，可以重新进行熔炼，经过重新配置合金元素、锻打、退火后，再进行应用。

⑹ 求助铝型材模具H13退火的温度

1.锻后球化退火 该钢锻打后应及时退火。退火温度为860～880 oC。，可以降低材料的硬度，改善切削 加工性，并为以后淬火处理作好组织准备。退火保温时间取决于工件透烧时间，不宜过长。冷却速度小于3O℃／h，冷至500 oC以下出炉空冷。 2.去应力退火 为了消除锻后因冷速较快而产生的残余应力以稳定尺寸，避免引起变形、开裂，可以采用一次补充去应力退火。去应力退火温度为730 ～750 oC。温度在Ac1以下，没有重结晶过程，不能细化钢的晶粒 和组织。但经过去应力退火后，不但可以消除或降低因锻轧而存在的内应力，而且降低了硬度，便于切 削加工。退火后应缓慢冷却，以免产生新的应力，一般可以随炉冷却，冷至300 oC以下出炉空冷。