模具氮气缸多少压力

❶ 氮气弹簧原理介绍

提及氮气弹簧大部分人都会感觉到比较陌生，其实它在我们的生活中随处可见。例如，在摩托车后减震的上面有一个类似瓶子样的物件，这个小物件就叫氮气弹簧。氮气弹簧一经研发就被广泛的应用于模具制造和仪表的制造方面。氮气弹簧与常规弹簧的区别在哪?它的设计原理和工作原理是什么呢?下面小编将一一为你解答。

氮气弹簧根据它的用途的不同可分为一般独立式、座板式、管路连接式这三类。我们先来了解它的设计原理，氮气弹簧设计原理有三个。

一是波义耳——马略特的气体状态方程式。氮气弹簧之所以能比较稳定精准的根据需求进行弹力的设定和转换，是因为它的设计是根据波义耳——马略特的气体状态方程式进行计算的。人们根据这个方程式制作出了不同规格和不同用途的氮气弹簧。

二是氮气的稳定性。氮气弹簧的之所以选用氮气作为压力气体，就是因为它的稳定性。它不会像其它气体那样容易与物质发生反应而降低气体的密度影响氮气弹簧的使用寿命。一个氮气弹簧的使用寿命大约为一百万次。

三是高压气体特性原理。氮气弹簧的工作就是以氮气的压缩和膨胀来完成一次弹力过程的，高压气体在被压缩后就会产生较大的压力，进而完成弹力作用。弹力的大小还能通过压力的强度进行准确的调节。

接下来我们来看氮气弹簧的工作原理。氮气弹簧的工作原理简言之就是：当氮气弹簧工作时，它先通过对柱塞杆施加外力对密封在容器中的高压氮气进行压缩，然后再撤去这个外力，这时容器内的高压氮气膨胀产生压力就完成了一次弹力过程。氮气弹簧的原理看似简单，在制作过程中却需要大量的技术支撑。

首先，氮气弹簧的密封技术要过关。高压气体的密封和保存是一项非常复杂的技术，如果高压氮气出现泄漏那么这个氮气弹簧就需要不断的更换，大大的增加了制作成本。另一方面氮气弹簧内高压氮气的保存也是增加其使用寿命的关键因素，氮气的保存不想液体的保存那么容易，它需要优质密封材料和优质的密封技术，这也是氮气弹簧价格较贵的原因之一。

其次，氮气弹簧的容器的制作要过关。氮气弹簧的容器无论在材料的选用还是制作上都有着严格的要求，一个合格的氮气弹簧不但要有精密的气体密封技术，还要有精良的氮气容器。氮气弹簧的容器要具有耐高压、材质表面光滑、防腐蚀等特点，这样才能保证它的使用寿命。

总之，氮气弹簧的出现给模具制造业和电器工业的发展带来了极大的便利。氮气弹簧的使用大大的降低了模具制造的成本，同时也提高了模具制造的准确度和精密度。

❷ 压铸机上的800吨压力等于多少兆帕

压铸机上的800吨压力等于多少兆帕？

800吨力就是800000千克力，1千克力约等于0.098兆帕。换算过来就是78400兆帕。
严格来说，一千克力不能等同于一个大气压。

一个工程大气压（工程上简称一个公斤压力）

一个工程大气压=1千克力/平方厘米

一帕斯卡=1牛顿/平方米

1千克力=9.8牛顿

1.压铸机的压力是怎么形成的

比如一个打气筒，你把充气的皮管子接自来水龙头，一开水龙头，打气筒里边的活塞就会被水顶动，进而带动打气筒的推杆，这个就叫慢压射。自来水龙头就是油泵，打气筒就是压射缸，推杆就是压射活塞杆。

压射缸前头产生个比压。那么压射缸后头还有比压，就是又弄个缸，活塞杆，往压射缸里按。这个弄出来的缸叫增压缸。打增压时模具里的压强又大了，叫增压比压。

又果再说细点，压铸机很关键一点，就是压射单向阀的运用。就是你这个打气筒（压射缸），是一个气球放水推动的。那么后端再接个比压推杆，比压推杆一动，压射缸的压强成倍增加。这里有个问题，水就会放气球里回蹿，导致压力升得很慢。（再说压铸上的建压时间极重要，极短）所以在气球放完水时要自动关上，增压时以防水回蹿。这个单向阀单回路压铸机（小机子），是直通单向阀，双回路用得是浮动活塞，有点象液控单向阀，靠的是增太活塞的推杆关上的。

2,压铸机的冲油压力是什么！一般为多少！

压铸机的冲有压力和氮其压力是什么关系啊！
一台设备上加工不同的压铸件是不是要不同的冲油压力呢？？

氮气压强包括压射氮气压强，与增压氮气压强。压射氮气推动压射活塞，增压氮气推动增压活塞。
首先比压原理应知道。如土钉，往墙上按时，两头面积相差几倍，压强便相差几倍，面积小的那头压强高。活塞杆与活塞就如土钉的两头，压射活塞杆的小端面积，实则是冲头面积，大端当然是压活塞面积，压射活塞上的压强为氮气压强，冲头上的压强为氮气压强乘两头面积相差的倍数。所以冲头上压强极大，而此压强乘铸件的投影面积才为涨型力，极大。

那么在开增压时，压射活塞上承受的压强便不再为压射氮气压强了。多了增压活塞与增压活塞杆之间的比压（由于增压活塞杆是插入压射缸里的，这个和压射活塞杆插入料筒一个道理。所以增压活塞两头面积相差几倍，便将增压氮气压强放大几倍，传到压射缸与压射活塞上），所以压射压强在增压时能提高三四倍，此压强再经冲头放大（冲头面积小），压射比压更大大加大。

3.压铸机怎么调冲压力

实质上指的冲压力，是指快压射速度，而不是什么力。就是二快手轮的事，就是压射阀板侧面那个手轮。但速度快慢对冲击力影响大，所以说是力量也行。但那是调速的。如果产品薄，凝固快，那速度就调大，如果模具排气不好，那速度就调慢（或将快压射行程调短，不是有接近开关么，移一移），以方便型腔排气。当然还有其它讲究，自个没事上网查查，也就那点知识量，但主要是结合实际经验，几个月就成有经验的压铸工了。关键字，压铸工艺。

那么阀板侧面还有一个小手柄，是一快手柄，调压射跟踪速度的，就是开模时压射头要跟踪，把铸件推离静模，一般这个手柄不太动。

那么阀板后面还有一个增压手轮，这个东西是调增压速度的。二快手轮调压射缸速度，增压手轮调增压缸速度。
缸的速度关系到压铸工艺，比如二快速度要根据零件厚薄与铝水模具温度等压铸工艺来调快慢。同时液压本身，只有缸打到头，压力才升到最高，因为力的作用是相互的，缸里活塞在运动时，阻力只是一些磨擦力与排气阻力（有时也高），并不大。只有缸打到头，那么推力才全部传上来，瞬间压力激增，你可以看缸上的表，因为推动缸的油没出路了么。缸打到头的瞬间，这个推力全部传上来也要有个时间，缸的速度越快，缸打到头的瞬间推力传上来的时间越短，这个叫升压时间。所以调增压手轮，实质上是调增压缸的升压时间。
另有一个调建压时间的小手柄，在机器侧面，建压时间是指，压射打到头后（这时压力急增，急增后的压力足以推开增压启动阀，增压缸开始放油增压），压射缸里急增的油压，推开增压启动阀，开始增压的时间。也就是压射和增压的间隔时间，也就是压射结束后增压过多长时间才开始（一般就也几十毫秒，也就是百分之几秒）。是为建压时间。那手柄的原理就是一自来水龙头，水就是由压射缸引来的油，推增压启动阀换向，你把流量关小，换向时间就长，增压启动就迟些，反之亦然。
而增压大手轮调的是升压时间，是指增压已经开始打，打的速度问题。此速度关系到增压打到头后压力升起来的时间，就是增压活塞打到头的瞬间，增压缸压力从零，升到最大的时间。